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《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司時(shí)間地點(diǎn):2010年11月13-14日上海;11月20-21日深圳費(fèi)用:2800元(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點(diǎn)等)受訓(xùn)對象:制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、主管營銷、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總;營銷、開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、物流、售后服務(wù)等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人;制造車間主任、技術(shù)、品質(zhì)、工藝工程師等相關(guān)管理技術(shù)人員。課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個(gè)地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次
2、于美國的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國??陀^事實(shí)充分證實(shí)了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本質(zhì)量經(jīng)營的思想、方法是值得我們學(xué)習(xí)與借鑒的。我國從20世紀(jì)70年代末到80年代初引進(jìn)“質(zhì)量管理”的思想、方法、體系,對提升廣大制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平,對提升“中國制造”競爭力起了非常巨大的作用。但我們也看到有不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下,客戶投訴、報(bào)怨、退貨不斷上升。企業(yè)在客戶、市場的信譽(yù)下降,面臨被市場淘汰出局的危險(xiǎn)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂,在整個(gè)企業(yè)經(jīng)營過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營企業(yè)。當(dāng)前面對全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場、氣候環(huán)境不確定性、多變性,制造型
3、企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路,而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法,所以我們特開發(fā)了非常實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的《全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學(xué)習(xí)“全面質(zhì)量經(jīng)營”的思想、思路、方法。課程目的:為廣大制造業(yè)企業(yè)各級管理、技術(shù)人員提供非常實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具課程效果:如切實(shí)持續(xù)加以吸收、運(yùn)用,可達(dá)成:有形效果企業(yè)P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營成本、減少浪費(fèi)、庫存積壓)、D(準(zhǔn)時(shí)交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有明
4、顯提升無形效果企業(yè)在市場的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。課程大綱:全面質(zhì)量經(jīng)營概述什么是全面質(zhì)量經(jīng)營提高商品質(zhì)量提高工作質(zhì)量提高經(jīng)營質(zhì)量全面質(zhì)量經(jīng)營中應(yīng)克服的問題質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)(戴明圈)質(zhì)量的效果防守的活動(dòng)波動(dòng)的問題高層經(jīng)營者案例:日本小松制作所的“圈A”對策全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法質(zhì)量的概念質(zhì)量的三要素商品質(zhì)量質(zhì)量的基準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是誰制定的等級與級別有關(guān)商品質(zhì)量的要素1企劃質(zhì)量2設(shè)計(jì)質(zhì)量3制造質(zhì)量4售后服務(wù)質(zhì)量總結(jié):對本企業(yè)的反思顧客滿意度過程的質(zhì)量案例:某窗簾裝修店的問題初期流動(dòng)管理有關(guān)成本、效率的要素社會(huì)的質(zhì)量質(zhì)量和成本質(zhì)量成本和效益的關(guān)系
5、豐田召回門事件案例分析管理的概念什么是管理PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點(diǎn)SDCA循環(huán)1SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點(diǎn)維持與改善1PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運(yùn)行圖活動(dòng)的階段與管理的方式1起步期的管理重點(diǎn)2改善期的管理重點(diǎn)3維持期的改善重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)重復(fù)的活動(dòng)兩種標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的效用標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)的管理產(chǎn)生改善的組織(標(biāo)準(zhǔn)是管理的基礎(chǔ),但只憑標(biāo)準(zhǔn)化不能有效運(yùn)營組織)質(zhì)量管理中統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用(微觀看不到的東西宏觀卻能看得到)質(zhì)量管理和統(tǒng)計(jì)的方法1作為把握事實(shí)的手段的統(tǒng)計(jì)方法2作為管理分析制造質(zhì)量的手段的統(tǒng)計(jì)方法3作為確保設(shè)計(jì)質(zhì)量的手段的統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用1三類改善問題的應(yīng)
6、用全面質(zhì)量經(jīng)營的展開企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計(jì)劃企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置及其職責(zé)1案例:日本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點(diǎn)2案例:日本橫河惠普(YHP)公司質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的特點(diǎn)企業(yè)推行TQM的負(fù)責(zé)人和部門的人選企業(yè)的會(huì)議體制質(zhì)量計(jì)劃1企業(yè)質(zhì)量管理工作計(jì)劃2產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃3案例分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理源頭管理—質(zhì)量管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移(設(shè)計(jì)的金字塔原理)大量收集分析信息質(zhì)量故障的事先預(yù)測與對策1FMEA(故障模式及影響分析法)2FTA(故障樹)設(shè)計(jì)評審1設(shè)計(jì)評審的種類和實(shí)施時(shí)期2設(shè)計(jì)評審的組織結(jié)構(gòu)3設(shè)計(jì)評審的實(shí)施(日本企業(yè)好的做法)5、試制(特別注意對顧客使用條件、
7、方法、環(huán)境的分析與試驗(yàn))6、初期流動(dòng)管理7、設(shè)計(jì)變更管理1設(shè)計(jì)變更管理的原因2變更管理的主要工作內(nèi)容日程管理案例分析制造過程的質(zhì)量管理5S活動(dòng)工序管理與工序改進(jìn)工序管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、管理工序圖或QC流程圖C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(日本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法)D、檢查標(biāo)準(zhǔn)E、3Z保證案例F、標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)指導(dǎo)書G、設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)檢查表檢查操作者的技能培訓(xùn)(OJT現(xiàn)場培訓(xùn))重點(diǎn)工序的管理A、重點(diǎn)保證安全工序的管理B、曾發(fā)生過問題的工序管理C、有變動(dòng)的工