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1、第7章果蔬汁加工1、掌握原果蔬汁加工工藝流程;2、分清澄清汁、混濁汁和濃縮汁加工工藝的相同點(diǎn)與不同;3、掌握原果蔬汁加工工藝各工序的操作要點(diǎn);4、掌握果蔬汁飲料加工所需的原輔料和工藝;5、了解果蔬汁生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問(wèn)題,并能夠分析解決。一、果蔬汁的概念和分類(lèi)果蔬汁(fruitandvegetablejuice)是指用未添加任何外來(lái)物質(zhì),直接從新鮮水果或蔬菜中用壓榨或其它方法取得的汁液。以果汁或蔬菜汁為基料,加水、糖、酸或香精香料等調(diào)制而成的汁液稱(chēng)為果蔬汁飲料。根椐GB10789--89軟飲料的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),果汁飲料分為:1、原果汁 2、濃縮果汁 3、原果漿 4、濃縮果漿 5、果肉果汁飲料
2、6、高糖果汁飲料 7、果粒果汁飲料 8、果汁飲料蔬菜汁飲料一種或多種新鮮蔬菜汁,發(fā)酵蔬菜汁,加入食鹽或糖等配料,經(jīng)脫氣、均質(zhì)及殺菌等工藝所得的蔬菜汁制品,一般可分:1、蔬菜汁2、混合蔬菜汁3、發(fā)酵蔬菜汁(全國(guó)銷(xiāo)售額前十名及均價(jià))2006年3月全國(guó)連鎖超市統(tǒng)計(jì)信息二、果蔬汁加工對(duì)原料的要求1、影響果蔬汁加工原料品質(zhì)的主要因素:影響果蔬汁加工原料品質(zhì)的原因很多,人們常以下述公式來(lái)衡量:2、對(duì)果蔬原料質(zhì)量的基本要求:(1)適時(shí)收獲(2)選用新鮮度高的原料(3)選用清潔度高的原料(1)果汁出汁(漿)率高;(2)甜酸適口;(3)香氣濃郁;(4)色彩絢麗;(5)營(yíng)養(yǎng)豐富且在加工過(guò)程中保存率高;(6)
3、嚴(yán)重影響果蔬汁品質(zhì)的成分含量低;(7)可溶性固形物含量高;(8)質(zhì)地適宜。3、加工果蔬汁的原料應(yīng)具有的品種特性:三、果蔬汁生產(chǎn)基本工藝果蔬汁按照加工工藝分為五類(lèi):(1)澄清汁:需要澄清和過(guò)濾,以干果為原料的還需要浸提;(2)渾濁汁:需要均質(zhì)和脫氣;(3)濃縮汁:需要濃縮(4)果肉飲料:需要預(yù)煮和打漿,其他和渾濁汁同;(5)果蔬粉:需要干燥。(一)、原果蔬汁生產(chǎn)工藝流程(二)、果蔬汁加工工藝1.原料的選擇和洗滌2.榨汁和浸提(1)破碎和打漿(2)榨汁前的預(yù)處理(熱處理、酶處理)(3)取汁(4)粗濾3.澄清果汁的澄清和過(guò)濾(1)澄清:(2)過(guò)濾:4.渾濁果汁的均質(zhì)和脫氣(1)均質(zhì)(2)脫氣5
4、.果汁的糖酸調(diào)整與混合6.果汁的濃縮(為何濃縮、有哪些方法)7.果汁的殺菌和包裝(1)殺菌:果蔬汁及飲料的殺菌工藝正確與否,不僅影響到產(chǎn)品的保藏性,而且影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。果蔬中存在著各種微生物(細(xì)菌、霉菌和酵母菌),它們會(huì)使產(chǎn)品腐敗變質(zhì);同時(shí)還存在著各種酶,使制品的色澤、風(fēng)味和形態(tài)發(fā)生變化。殺菌的目的在于殺滅微生物和鈍化酶。殺菌方法有:熱殺菌和冷殺菌A熱殺菌:電熱殺菌、干熱殺菌、微波殺菌、濕熱殺菌(高溫或巴氏殺菌,高溫瞬時(shí)殺菌(UHT))B非熱殺菌:紫外線殺菌、脈沖電場(chǎng)殺菌、磁力殺菌、超高壓處理、輻照處理、化學(xué)與生物殺菌技術(shù)(2)灌裝A、果蔬汁的灌裝有熱灌裝和冷灌裝兩種。熱灌裝即果蔬汁殺
5、菌后處于熱的狀態(tài)下進(jìn)行灌裝,利用產(chǎn)品的熱量對(duì)容器內(nèi)表面進(jìn)行殺菌。冷灌裝即灌裝前不進(jìn)行殺菌,冷卻后進(jìn)行灌裝,如冷凍濃縮果蔬汁和一些冷藏果汁。B、所謂無(wú)菌包裝是指食品在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行的一種新型包裝方式。這種包裝方式的程序是先對(duì)食物殺菌,殺菌通常采用蒸汽超高溫瞬時(shí)殺菌方式,隨后在無(wú)菌的環(huán)境下把食物放入已經(jīng)殺菌的包裝容器內(nèi),并進(jìn)行封閉,容器一般用過(guò)氧化氫氫溶液或環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行滅菌。四、果蔬汁加工常見(jiàn)問(wèn)題(一)、果蔬汁敗壞(變色、變味、長(zhǎng)霉等)(二)、果蔬汁營(yíng)養(yǎng)成分的變化(維生素、胡蘿卜素、花青素、黃酮類(lèi))(三)、農(nóng)藥殘留超標(biāo)五、果汁的穩(wěn)定性(一)、渾濁果汁的穩(wěn)定性渾濁果汁中懸浮顆粒在體系中的沉
6、降速度遵循斯特克斯方程:根據(jù)該方程,提高果汁的穩(wěn)定性方法有:(1)降低果汁懸浮顆粒的半徑(2)增加分散介質(zhì)的粘度(3)降低顆粒和分散介質(zhì)的密度差常采取的有效措施:1均質(zhì)2增稠劑和穩(wěn)定劑的使用(CMC、PGA、果膠、瓊脂、瓜爾豆膠、黃原膠、結(jié)冷膠等。穩(wěn)定劑的復(fù)配有協(xié)同增效作用)3脫氣(二)、果汁懸浮飲料的穩(wěn)定性理想的果汁懸浮飲料外觀:汁液澄清、果粒懸浮均勻或果肉混和均勻,無(wú)明顯分層現(xiàn)象。易出現(xiàn)問(wèn)題:分層(creaming)、沉淀(sediment)、和絮凝(flocculation)。原因:每批原料來(lái)源不一致;原料榨汁工藝處理不好(粗纖維含量高產(chǎn)生沉淀);果?;蚬馀c果汁不能保持均一。六、
7、柑桔類(lèi)果汁的苦味與脫苦柑桔果汁的主要苦味物質(zhì):黃烷酮糖苷(柚皮苷、橙皮苷、枸橘苷等)和三萜類(lèi)化合物(檸堿、諾米林等)。前者屬于前苦味物質(zhì),主要存在于白皮層、種子、囊衣中;后者屬于后苦味物質(zhì),表現(xiàn)出“遲發(fā)苦味”,是橙類(lèi)的主要苦味物質(zhì)。防止措施:1原料選擇2取汁方法的改進(jìn)3脫苦:(1)酶法脫苦:加入酶制劑水解苦味物質(zhì)。(2)吸附脫苦:PVP或尼龍-66吸附。(3)苦味物質(zhì)的掩蓋:加入食品添加劑提高苦味物質(zhì)的閾值,掩蔽苦味物質(zhì)。七、果蔬汁