資源描述：
《工序質(zhì)量控制復(fù)習(xí)過程.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、工序質(zhì)量控制概念生產(chǎn)制造過程控制的核心是工序質(zhì)量控制，其質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下三方面：（1）嚴(yán)格執(zhí)行制造質(zhì)量計(jì)劃；（2）保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；（3）有效控制生產(chǎn)節(jié)拍，及時(shí)處理質(zhì)量問題，保證均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。質(zhì)量波動(dòng)及其原因質(zhì)量差異是生產(chǎn)制造過程的固有本質(zhì)，質(zhì)量的波動(dòng)具有客觀必然性。工序質(zhì)量控制的任務(wù)，是要把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)，使工序處于受控狀態(tài)，能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。從引起質(zhì)量波動(dòng)的原因的性質(zhì)來看，可分為：1、偶然性波動(dòng)（chanceofcauseofvariation）2、系統(tǒng)性波動(dòng)（assignableofcauseofvariation）質(zhì)量波動(dòng)及其原因從
2、引起質(zhì)量波動(dòng)的原因的性質(zhì)來看，可分為：偶然性波動(dòng)系統(tǒng)性波動(dòng)偶然性波動(dòng)由大量的、微小的不可控因素的作用而引起，這種波動(dòng)具有隨機(jī)性。偶然性的波動(dòng)稱為正常波動(dòng)。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是使正常波動(dòng)維持在適度的范圍內(nèi)。系統(tǒng)性波動(dòng)由少量的、但較顯著的可控因素的作用而引起，這種波動(dòng)不具有隨機(jī)性。系統(tǒng)性的波動(dòng)稱為異常波動(dòng)。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，查明原因，采取有效的技術(shù)組織消除系統(tǒng)性波動(dòng)，使生產(chǎn)過程重新回到受控狀態(tài)。質(zhì)量波動(dòng)及其原因偶然性波動(dòng)系統(tǒng)性波動(dòng)偶然性波動(dòng)系統(tǒng)性波動(dòng)轉(zhuǎn)化相對(duì)的質(zhì)量波動(dòng)及其原因操作者man材料material機(jī)器設(shè)備machine工藝方法method工序質(zhì)量是諸多因
3、素的綜合作用，將影響工序質(zhì)量的因素歸納為“5M1E”測(cè)試手段material環(huán)境條件environment產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝選擇計(jì)劃調(diào)度人員培訓(xùn)工裝設(shè)備物資供應(yīng)計(jì)量檢驗(yàn)安全文明人際關(guān)系勞動(dòng)紀(jì)律質(zhì)量波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律質(zhì)量特性值的波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性質(zhì)量波動(dòng)的個(gè)別觀測(cè)結(jié)果具有隨機(jī)性，但在受控狀態(tài)下的大量觀測(cè)結(jié)果必然是呈現(xiàn)某種統(tǒng)計(jì)意義上的規(guī)律性。這種統(tǒng)計(jì)規(guī)律性是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的必要前提和客觀基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理中的一個(gè)重要問題所謂統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，就是對(duì)生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量特性值進(jìn)行隨機(jī)抽樣，通過所得樣本對(duì)總體作出統(tǒng)計(jì)推斷，采取相應(yīng)對(duì)策，保持或恢復(fù)工序質(zhì)量的受控狀態(tài)。工序質(zhì)量的兩種狀態(tài)生產(chǎn)過程中
4、，工序質(zhì)量有兩種狀態(tài)：受控狀態(tài)Incontrol失控狀態(tài)Outofcontrol生產(chǎn)過程的受控狀態(tài)μ0X(X)σ0上控制界限UCL下控制界限LCLt生產(chǎn)過程的失控狀態(tài)μ1X(X)σ0上控制界限UCL下控制界限LCLtμ0μ≠μ0，σ=σ0，μ保持穩(wěn)定。這時(shí)，從表面看，過程狀態(tài)是穩(wěn)定的，但由于質(zhì)量特性或其統(tǒng)計(jì)量的分布集中位置（μ）已偏離控制中心（μ0），黑點(diǎn)越出控制界限某側(cè)的可能性變大。生產(chǎn)過程的失控狀態(tài)μ=μ0，σ≠σ0，σ保持穩(wěn)定。這時(shí)，由于質(zhì)量特性或其統(tǒng)計(jì)量的分布分散程度（σ）變大，導(dǎo)致黑點(diǎn)越出控制限兩側(cè)的可能性變大。μ0X(X)σ0上控制界限UCL下控制界限LCLt生產(chǎn)過程
5、的失控狀態(tài)μ≠μ0，σ≠σ0，μ和σ都保持穩(wěn)定。這時(shí)，失控狀態(tài)更復(fù)雜，失控程度可能更嚴(yán)重。生產(chǎn)過程的失控狀態(tài)μ和σ中至少有一個(gè)不穩(wěn)定，隨時(shí)間變化。下圖表示分布集中位置μ不斷增大時(shí)的工序質(zhì)量失控狀態(tài)。X(X)上控制界限UCL下控制界限LCLt工序控制的基本要求一旦發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量失控，就應(yīng)立即查明原因，采取措施，使生產(chǎn)過程盡快恢復(fù)受控狀態(tài)，盡可能減少因過程失控所造成的質(zhì)量損失。工序控制的基本過程發(fā)現(xiàn)反饋糾正分析生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量分析平均值μ標(biāo)準(zhǔn)差σ樣本總體極差R平均值X推斷檢定檢定反映質(zhì)量水平概念工序能力是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工能力。穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾方面的條件
6、：①原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)；②本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行；③工序完成后，產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。在非穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序所測(cè)得的工序能力是沒有意義的。工序?qū)嵤┮约扒昂筮^程均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化概念工序能力可用工序質(zhì)量特性值分布的分散性特征來度量；。B=6σ用途：1、選擇經(jīng)濟(jì)合理的工序方案；2、協(xié)調(diào)工序之間的相互關(guān)系；3、驗(yàn)證工序質(zhì)量保證能力；工序能力測(cè)定工序能力的測(cè)定一般是在成批生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:①產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定;②產(chǎn)品質(zhì)量精度是否足夠。工序能力測(cè)定當(dāng)確認(rèn)工序能力可以滿足精度要求的
7、條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來表示。產(chǎn)品質(zhì)量的變異可以用頻數(shù)分布表、直方圖、分布的定量值以及分布曲線來描述。在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下,影響工序能力的偶然因素的綜合結(jié)果近似地服從正態(tài)分布。為了便于工序能力的量化,可以用3σ原理來確定其分布范圍:當(dāng)分布范圍取為μ±3σ時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量合格的概率可達(dá)99.7%接近于1。因此以±3σ,即6σ為標(biāo)準(zhǔn)來衡量工序的能力是具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟(jì)特性的。所以在實(shí)際計(jì)算中就用6σ的波動(dòng)范圍來定量描述工序能力。記工序能力為B，則B=6
