質(zhì)量管理與erp在制造過程中的完美結(jié)合

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1、質(zhì)量管理與ERP在制造過程中的完美結(jié)合

2、第1內(nèi)容顯示中隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和國際貿(mào)易的迅速擴(kuò)大，市場競爭日益激烈，人們?cè)絹碓角宄恼J(rèn)識(shí)到競爭中能夠致勝的法寶就是產(chǎn)品與服務(wù)的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存已經(jīng)是企業(yè)管理者的共識(shí)。從上個(gè)世紀(jì)80年代起在我國就開始推行全面質(zhì)量管理，后來又積極的采用iso9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，但是仍存在很多問題，1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多；2、生產(chǎn)過程中浪費(fèi)驚人，損失嚴(yán)重；3、消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下；4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高，5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國家的數(shù)倍，這些問題

3、嚴(yán)重的影響了我國經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。如何提高質(zhì)量管理工作的運(yùn)作效果，筆者認(rèn)為與ERP的結(jié)合是必由之路。按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達(dá)國家實(shí)踐中的特點(diǎn)，一般分為三個(gè)階段：1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段3、全面質(zhì)量管理階段從質(zhì)量管理的發(fā)展歷程和全面質(zhì)量管理的特性看：1、質(zhì)量從管理的角度不可能作為一個(gè)獨(dú)立的部分存在。2、解決質(zhì)量問題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問題的重點(diǎn)和關(guān)鍵，尋找產(chǎn)生問題的根源，協(xié)同相關(guān)部門采取有效措施，跟蹤處理措施實(shí)施結(jié)果，評(píng)價(jià)措施效果，結(jié)合獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行考核，把成果固化為制度、標(biāo)準(zhǔn)或流程，形成完整的pdca循環(huán)。3、質(zhì)量管理應(yīng)是全員參與的管理

4、，需要其他部門的支持和共同的合作，4、質(zhì)量管理又能給其他部門提供很多幫助，5、依托于信息細(xì)化管理，質(zhì)量追溯才能分清責(zé)任，查清原因，采取措施，及時(shí)處理。ERP是企業(yè)資源計(jì)劃（EntERPriseResourcePlanning）的英文縮寫，自20世紀(jì)90年代以來在國際上通行的、以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)的，應(yīng)用現(xiàn)代最新信息技術(shù)成果的管理工具。ERP的特性主要是數(shù)據(jù)集成、信息共享、以及科學(xué)、合理的流程規(guī)范運(yùn)行，具體如下：*信息集成是ERP的最主要的特征。ERP對(duì)供應(yīng)鏈上的所有單元，包括供應(yīng)商、制造商和其它合作伙伴，都按照客戶和市場的要求，步調(diào)一致地開展業(yè)

5、務(wù)工作，保證產(chǎn)品和服務(wù)能夠保質(zhì)、保量、按時(shí)交付到客戶手中*權(quán)衡供應(yīng)鏈上各實(shí)體的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造、財(cái)務(wù)、客戶、分銷和供應(yīng)商的業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一管理*ERP系統(tǒng)是面向整個(gè)企業(yè)（供應(yīng)鏈）的管理系統(tǒng)，將傳統(tǒng)管理?xiàng)l件下條塊分割的資源按照流程管理的思想重新整合，達(dá)到整個(gè)企業(yè)（供應(yīng)鏈）資源的優(yōu)化配置ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理同其他模塊的集成能有效的提高質(zhì)量體系的運(yùn)作效率。質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗(yàn)，幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)，在質(zhì)量檢驗(yàn)中要確定檢驗(yàn)類型，基本檢驗(yàn)類型有收貨檢驗(yàn)、外協(xié)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、對(duì)客戶退貨的檢驗(yàn)、庫存轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)等，集成到物料

6、采購、生產(chǎn)和銷售的運(yùn)作活動(dòng)中，涉及了組織運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃是質(zhì)量檢驗(yàn)的前期準(zhǔn)備，確定產(chǎn)品的檢驗(yàn)的過程和標(biāo)準(zhǔn)，ERP系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)特性、代碼、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、取樣過程、取樣體系等基本數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,通過科學(xué)的編碼分類，使質(zhì)量信息能夠按類型、分產(chǎn)品、分工序、分原因的匯總分析；ERP系統(tǒng)中質(zhì)量控制可實(shí)現(xiàn)與采購、生產(chǎn)、銷售緊密集成的流程控制，充分體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理全員參加、全過程控制的思想；質(zhì)量成本和質(zhì)量分析運(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，充分發(fā)揮信息技術(shù)編碼、分類的優(yōu)勢，對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵、趨勢、原因等細(xì)致的分析，指導(dǎo)產(chǎn)品、工藝、檢驗(yàn)規(guī)程的

7、設(shè)計(jì)；通過對(duì)質(zhì)量要素的分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取有效的措施，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)；根據(jù)質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析，明確質(zhì)量工作的方向，提高質(zhì)量工作的效率和效果。pdca循環(huán)的質(zhì)量管理工作流程，從制定計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)－執(zhí)行－控制－分析、改進(jìn)、提升，ERP固化了全面質(zhì)量管理科學(xué)的工作流程，利用計(jì)算機(jī)的時(shí)間記錄，可以觀察每一工作流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，便于跟蹤、評(píng)價(jià)和考核，從而提高整體質(zhì)量工作運(yùn)行質(zhì)量。內(nèi)容顯示中隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和國際貿(mào)易的迅速擴(kuò)大，市場競爭日益激烈，人們?cè)絹碓角宄恼J(rèn)識(shí)到競爭中能夠致勝的法寶就是產(chǎn)品與服務(wù)的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存已經(jīng)是企業(yè)管

8、理者的共識(shí)。從上個(gè)世紀(jì)80年代起在我國就開始推行全面質(zhì)量管理，后來又積極的采用iso9000族標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，但是仍存在很多問題，1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多；2、生產(chǎn)過程中浪費(fèi)驚人，損失嚴(yán)重；3、消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下；4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高，5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達(dá)國家的數(shù)倍，這些問題嚴(yán)重的影響了我國經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。如何提高質(zhì)量管理工作的運(yùn)作效果，筆者認(rèn)為與ERP的結(jié)合是必由之路。按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達(dá)國家實(shí)踐中的特點(diǎn)，一般分為三個(gè)階段：1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段3、全面質(zhì)量管理階段從

9、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程和全面質(zhì)量管理的特性看：1、質(zhì)量從管理的角度不可能作為一個(gè)獨(dú)立的部分存在。2、解決質(zhì)量問題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問題的重點(diǎn)和關(guān)鍵，尋找產(chǎn)生問題的