開爐巡視員檢查卡

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1、No.SG—420/13.7—M752#__爐升爐巡檢員檢查卡檢查人主操日期__年__月__日華威和田發(fā)電有限公司序號檢查要求檢查情況檢查人試驗(yàn)開爐準(zhǔn)備工作1(1)就地動(dòng)力盤(給粉、除渣、磨潤滑油站、磨人瓦噴油裝置、上水泵盤)所有表計(jì)、信號燈、操作手柄、按鈕齊全。(2)就地動(dòng)力盤(給粉、除渣、磨潤滑油站、磨人瓦噴油裝置、上水泵盤)上0.4Kv電源、熱工電源都投入。(3)6Kv輔機(jī)送操作電源，斷開工作電源(置試驗(yàn)位)。制粉系統(tǒng)2(1)A、B排粉機(jī)靠背輪連接可靠，地腳螺絲無松動(dòng)，接地線完整。(2)A、B磨煤機(jī)靠背輪連接町靠

2、，地腳螺絲無松動(dòng)，接地線完整。(3)A、B排粉機(jī)軸承冷卻水開啟。(4)A、B磨煤機(jī)各冷卻水開啟。(5)A、B排粉機(jī)軸承油量充足，油位正常，油質(zhì)良好。(6)A、B磨煤機(jī)盤動(dòng)靠背輪拉開。(7)A、B排粉機(jī)進(jìn)口擋板關(guān)閉。(8)A、B排風(fēng)機(jī)進(jìn)口混合風(fēng)門關(guān)閉。(9)A、B排風(fēng)機(jī)進(jìn)口熱、冷風(fēng)門關(guān)閉。(10)A、B磨煤機(jī)進(jìn)口混合風(fēng)門關(guān)閉。(IDA、B磨煤機(jī)進(jìn)口熱、冷風(fēng)門關(guān)閉。(12)A、B排粉機(jī)再循環(huán)門關(guān)閉。(13)A、B細(xì)粉分離器下粉切向擋板動(dòng)作靈活，并切向?qū)?yīng)粉倉側(cè)。序號檢查要求檢查情況檢查人(14)A、B細(xì)粉分離器下粉鎖氣動(dòng)作

3、正常，下粉篩子無雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(15)A、B粗粉分離器冋粉管鎖氣器動(dòng)作正常。(16)A、B磨岀口木塊分離器分離柵板推至工作位置。(17)A、B磨出口木塊清理器進(jìn)口風(fēng)門開啟，出口風(fēng)門關(guān)閉。(18)A、B磨岀口木塊清理器的清理門關(guān)閉。(19)A、B粉倉溫度各測點(diǎn)接線完整。(20)開啟A、B粉倉吸潮門。(21)A、B給煤機(jī)下煤電動(dòng)扌肖板核對開度正確后關(guān)閉，煤層厚度調(diào)節(jié)擋板根據(jù)需要置于200mm——300mm處。(22)A、B粉倉就地粉位測量裝置動(dòng)作靈活，粉標(biāo)置高位。(23)A、B制粉系統(tǒng)各防爆門完好、檢查孔、人孔關(guān)閉。磨煤

4、機(jī)潤滑油系統(tǒng)3(1)A、B磨潤滑油站油位在油位鏡水平中線以上。(2)A、B磨#1、#2低壓油泵出口(濾網(wǎng)進(jìn)口)閥開啟，排放污油閥關(guān)閉。(3)A、B磨潤滑油站冷油器進(jìn)、出水門開啟。(4)A、B磨潤滑油站冷油器進(jìn)、出油手動(dòng)門開啟，其旁路門關(guān)閉。(5)A、B磨潤滑油站冷油器后手動(dòng)泄壓閥關(guān)閉。(6)A、B磨潤滑油站高壓油泵進(jìn)口閥開啟。(7)A、B磨潤滑站至軸承潤滑總門開啟。(8)A、B濟(jì)各軸承潤滑油進(jìn)口的所冇手動(dòng)門開啟。(9)A、B磨潤滑油系統(tǒng)各壓力表一次門開啟。序號檢查要求檢查情況檢查人鄰爐加熱系統(tǒng)4（1）A、B側(cè)加熱聯(lián)箱疏

5、水第一、二道門先開啟放完余水后關(guān)閉。（2）A、B側(cè)底部聯(lián)箱加熱各手動(dòng)第一、二道分門（關(guān)閉O、開啟O）。（3）A、B側(cè)底部加熱甲、乙聯(lián)箱第一、二道手動(dòng)總門（關(guān)閉O、開啟O）。（4）A、B側(cè)底部加熱甲、乙聯(lián)箱第一、二道電動(dòng)總門（關(guān)閉O、開啟O）。（5）啟動(dòng)鍋爐至廠用蒸汽母管和底部加熱母管供汽手動(dòng)門（關(guān)閉O、開啟O）,其后疏水門開啟。（6）低壓底部加熱母管手動(dòng)隔離門關(guān)閉。（7）廠用蒸汽母管與啟動(dòng)鍋爐和底部加熱母管隔離門開啟。（8）本爐至高壓鄰爐加熱母管供汽一、二道手動(dòng)總門關(guān)閉。送粉系統(tǒng)5（1）各一次風(fēng)分門處于關(guān)閉位置，給粉機(jī)

6、下粉閘板處于關(guān)閉位置。（2）各給粉機(jī)變速箱、電機(jī)無異常，變速箱油位在低油位紅線以上，盤動(dòng)靈活。連排擴(kuò)容器6（1）鍋爐甲、乙側(cè)連排（進(jìn)擴(kuò)容器處）第三、四道手動(dòng)門關(guān)閉［注：投連排時(shí)開啟］。（2）連排擴(kuò)容器水位調(diào)整門前、后手動(dòng)門及其旁路門關(guān)閉。（3）連排擴(kuò)容器水位調(diào)整門關(guān)閉。序號檢查要求檢查情況檢查人（4）連排擴(kuò)容器疏水管的向空排水門關(guān)閉。（5）連排擴(kuò)容器至除氧器手動(dòng)閥關(guān)閉。（6）連排擴(kuò)容器就地和DCS水位計(jì)投入。（7）連排擴(kuò)容器就地壓力表一、二次閥開啟。制粉滅火蒸汽系統(tǒng)7（1）制粉系統(tǒng)滅火蒸汽總門關(guān)閉。（2）各分門關(guān)閉。（

7、3）集箱疏水門疏完水后關(guān)閉。上水箱8（1）開啟鍋爐上水箱除鹽水補(bǔ)水電動(dòng)門前手動(dòng)門。（2）上水箱補(bǔ)水電動(dòng)門（#1、#2機(jī)共2個(gè)閥門）關(guān)閉。（3）上水箱放水門關(guān)閉。（4）鍋爐上水泵進(jìn)、岀口門開啟。（5）上水泵岀口壓力表投入。（6）上水泵岀口放空氣閥關(guān)閉。（7）上水箱水位在2ni以上。等離子點(diǎn)火系統(tǒng)9（1）關(guān)閉冷卻水箱排水閥。（2）關(guān)閉磁翻板水位計(jì)排水閥。（3）開啟補(bǔ)水閥，補(bǔ)水至水箱水位正常后關(guān)閉。（4）關(guān)閉進(jìn)、回水母管的疏水門。（5）開啟A冷卻水泵進(jìn)、出口門。（6）開啟B冷卻水泵進(jìn)、出口門。（7）開啟換熱器進(jìn)、出口門。序號

8、檢查要求檢查情況檢查人(8)關(guān)閉換熱器芳路門。(9)開啟換熱器冷卻水進(jìn)、出水門。(10)開啟#1角等離子燃燒器進(jìn)、回水門。(11)開啟#2角等離子燃燒器進(jìn)、冋水門。(12)開啟#3角等離子燃燒器進(jìn)、冋水門。(13)開啟#4角等離子燃燒器進(jìn)、冋水門。(14)檢查#1、2、3、4角冷卻水空氣門有水冒出后，將其關(guān)閉。(15)開啟等離子體