開爐巡視員檢查卡

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1、No.SG—420/13.7—M752#__爐升爐巡檢員檢查卡檢查人主操日期__年__月__日華威和田發(fā)電有限公司序號檢查要求檢查情況檢查人試驗開爐準備工作1(1)就地動力盤(給粉、除渣、磨潤滑油站、磨人瓦噴油裝置、上水泵盤)所有表計、信號燈、操作手柄、按鈕齊全。(2)就地動力盤(給粉、除渣、磨潤滑油站、磨人瓦噴油裝置、上水泵盤)上0.4Kv電源、熱工電源都投入。(3)6Kv輔機送操作電源，斷開工作電源(置試驗位)。制粉系統(tǒng)2(1)A、B排粉機靠背輪連接可靠，地腳螺絲無松動，接地線完整。(2)A、B磨煤機靠背輪連接町靠

2、，地腳螺絲無松動，接地線完整。(3)A、B排粉機軸承冷卻水開啟。(4)A、B磨煤機各冷卻水開啟。(5)A、B排粉機軸承油量充足，油位正常，油質(zhì)良好。(6)A、B磨煤機盤動靠背輪拉開。(7)A、B排粉機進口擋板關閉。(8)A、B排風機進口混合風門關閉。(9)A、B排風機進口熱、冷風門關閉。(10)A、B磨煤機進口混合風門關閉。(IDA、B磨煤機進口熱、冷風門關閉。(12)A、B排粉機再循環(huán)門關閉。(13)A、B細粉分離器下粉切向擋板動作靈活，并切向?qū)蹅}側。序號檢查要求檢查情況檢查人(14)A、B細粉分離器下粉鎖氣動作

3、正常，下粉篩子無雜物，轉動靈活。(15)A、B粗粉分離器冋粉管鎖氣器動作正常。(16)A、B磨岀口木塊分離器分離柵板推至工作位置。(17)A、B磨出口木塊清理器進口風門開啟，出口風門關閉。(18)A、B磨岀口木塊清理器的清理門關閉。(19)A、B粉倉溫度各測點接線完整。(20)開啟A、B粉倉吸潮門。(21)A、B給煤機下煤電動扌肖板核對開度正確后關閉，煤層厚度調(diào)節(jié)擋板根據(jù)需要置于200mm——300mm處。(22)A、B粉倉就地粉位測量裝置動作靈活，粉標置高位。(23)A、B制粉系統(tǒng)各防爆門完好、檢查孔、人孔關閉。磨煤

4、機潤滑油系統(tǒng)3(1)A、B磨潤滑油站油位在油位鏡水平中線以上。(2)A、B磨#1、#2低壓油泵出口(濾網(wǎng)進口)閥開啟，排放污油閥關閉。(3)A、B磨潤滑油站冷油器進、出水門開啟。(4)A、B磨潤滑油站冷油器進、出油手動門開啟，其旁路門關閉。(5)A、B磨潤滑油站冷油器后手動泄壓閥關閉。(6)A、B磨潤滑油站高壓油泵進口閥開啟。(7)A、B磨潤滑站至軸承潤滑總門開啟。(8)A、B濟各軸承潤滑油進口的所冇手動門開啟。(9)A、B磨潤滑油系統(tǒng)各壓力表一次門開啟。序號檢查要求檢查情況檢查人鄰爐加熱系統(tǒng)4（1）A、B側加熱聯(lián)箱疏

5、水第一、二道門先開啟放完余水后關閉。（2）A、B側底部聯(lián)箱加熱各手動第一、二道分門（關閉O、開啟O）。（3）A、B側底部加熱甲、乙聯(lián)箱第一、二道手動總門（關閉O、開啟O）。（4）A、B側底部加熱甲、乙聯(lián)箱第一、二道電動總門（關閉O、開啟O）。（5）啟動鍋爐至廠用蒸汽母管和底部加熱母管供汽手動門（關閉O、開啟O）,其后疏水門開啟。（6）低壓底部加熱母管手動隔離門關閉。（7）廠用蒸汽母管與啟動鍋爐和底部加熱母管隔離門開啟。（8）本爐至高壓鄰爐加熱母管供汽一、二道手動總門關閉。送粉系統(tǒng)5（1）各一次風分門處于關閉位置，給粉機

6、下粉閘板處于關閉位置。（2）各給粉機變速箱、電機無異常，變速箱油位在低油位紅線以上，盤動靈活。連排擴容器6（1）鍋爐甲、乙側連排（進擴容器處）第三、四道手動門關閉［注：投連排時開啟］。（2）連排擴容器水位調(diào)整門前、后手動門及其旁路門關閉。（3）連排擴容器水位調(diào)整門關閉。序號檢查要求檢查情況檢查人（4）連排擴容器疏水管的向空排水門關閉。（5）連排擴容器至除氧器手動閥關閉。（6）連排擴容器就地和DCS水位計投入。（7）連排擴容器就地壓力表一、二次閥開啟。制粉滅火蒸汽系統(tǒng)7（1）制粉系統(tǒng)滅火蒸汽總門關閉。（2）各分門關閉。（

7、3）集箱疏水門疏完水后關閉。上水箱8（1）開啟鍋爐上水箱除鹽水補水電動門前手動門。（2）上水箱補水電動門（#1、#2機共2個閥門）關閉。（3）上水箱放水門關閉。（4）鍋爐上水泵進、岀口門開啟。（5）上水泵岀口壓力表投入。（6）上水泵岀口放空氣閥關閉。（7）上水箱水位在2ni以上。等離子點火系統(tǒng)9（1）關閉冷卻水箱排水閥。（2）關閉磁翻板水位計排水閥。（3）開啟補水閥，補水至水箱水位正常后關閉。（4）關閉進、回水母管的疏水門。（5）開啟A冷卻水泵進、出口門。（6）開啟B冷卻水泵進、出口門。（7）開啟換熱器進、出口門。序號

8、檢查要求檢查情況檢查人(8)關閉換熱器芳路門。(9)開啟換熱器冷卻水進、出水門。(10)開啟#1角等離子燃燒器進、回水門。(11)開啟#2角等離子燃燒器進、冋水門。(12)開啟#3角等離子燃燒器進、冋水門。(13)開啟#4角等離子燃燒器進、冋水門。(14)檢查#1、2、3、4角冷卻水空氣門有水冒出后，將其關閉。(15)開啟等離子體