現(xiàn)代生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 教學(xué)課件 作者 張平亮 第3章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃管理.ppt

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1、第3章生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃管理學(xué)習(xí)目標(biāo)了解生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃和綜合生產(chǎn)計(jì)劃概要理解生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的層次體系掌握三種制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基本策略掌握生產(chǎn)作業(yè)排序規(guī)則和方法3.1.2生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的層次體系1.長(zhǎng)期計(jì)劃2.中期計(jì)劃3.短期計(jì)劃2.中期計(jì)劃①綜合生產(chǎn)計(jì)劃②產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)③主生產(chǎn)計(jì)劃④粗能力計(jì)劃3.短期計(jì)劃①物料需求計(jì)劃②能力需求計(jì)劃③最終裝配計(jì)劃④投入／產(chǎn)出計(jì)劃與控制⑤生產(chǎn)作業(yè)控制⑥采購(gòu)計(jì)劃與控制3.1.4綜合生產(chǎn)計(jì)劃的8種選擇策略1.生產(chǎn)能力選擇2.需求選擇3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃各種選擇策略的利與弊1.生產(chǎn)能力

2、選擇(1)改變庫(kù)存水平(2)通過新聘或暫時(shí)解聘來改變勞動(dòng)力數(shù)量(3)通過超時(shí)或減時(shí)工作來改變產(chǎn)出率(4)轉(zhuǎn)包2.需求選擇(1)影響需求(2)延遲交貨(3)不同季節(jié)產(chǎn)品混合3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃各種選擇策略的利與弊解：首先，我們要確定產(chǎn)量要求，包括下一個(gè)月預(yù)測(cè)需求的20％的安全庫(kù)存。從1月份50件的庫(kù)存開始，以后每個(gè)月的庫(kù)存反映了預(yù)測(cè)需求和前一個(gè)月生產(chǎn)要求之間的差異。見表3-3。3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃各種選擇策略的利與弊表3-1綜合生產(chǎn)計(jì)劃各種選擇策略的利與弊3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃各種選擇策略的利與弊表3-2預(yù)測(cè)需

3、求表3.2生產(chǎn)作業(yè)排序①FCFS(先來先服務(wù))。作業(yè)按照到達(dá)機(jī)器或作業(yè)中心的順序進(jìn)行加工處理。②SPT(最短加工時(shí)間)。作業(yè)順序取決于它在機(jī)器或作業(yè)中心的加工時(shí)間，加工時(shí)③EDD(最早預(yù)定日期)。根據(jù)預(yù)定日期處理作業(yè)，最早的先處理。④CR(關(guān)鍵比率)。選取最小比率作業(yè)。比率是指到預(yù)定日期剩余的時(shí)間和剩余的加工時(shí)間之間之比。3.2生產(chǎn)作業(yè)排序⑤SO(各工序松弛時(shí)間)。根據(jù)平均松弛時(shí)間(即到預(yù)定日期的時(shí)間減去剩余加工時(shí)間)進(jìn)行作業(yè)處理。松弛時(shí)間除以剩余工序數(shù)(包括當(dāng)前工序)則為平均松弛時(shí)間。⑥緊急性

4、。緊急情況或首選顧客最先。1.FCFSA—B—C—D—E—F。2.使用SPT規(guī)則，作業(yè)順序是A—C—E—B—D—F(見表3-9)。3.用最早預(yù)定日期作為選擇標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)順序是C-A-E-B-D-F(見表3-10)。2.使用SPT規(guī)則，作業(yè)順序是A—C—E—B—D—F(見表3-9)。表3-8FCFS排序法2.使用SPT規(guī)則，作業(yè)順序是A—C—E—B—D—F(見表3-9)。表3-9SPT排序法3.用最早預(yù)定日期作為選擇標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)順序是C-A-E-B-D-F(見表3-10)。表3-10EDD排序法