閥門維護檢修規(guī)程.doc

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1、閥門維護檢修規(guī)程xxxxxxx有限公司第一章總則1、本規(guī)程適用于公稱壓力在16Mpa，介質(zhì)溫度在550℃以下的有機物料，蒸汽、水及各類氣體的閥門維護與檢修。2、本規(guī)程不適用于硫酸、鹽酸、硝酸及其它強腐蝕性介質(zhì)的閥門，如：硅鐵閥、橡膠閥等各種閥門。第二章檢修項目1、閥門檢修周期，可結(jié)合各裝置的檢修進行。2、檢修內(nèi)容（1）閥體和閥蓋的修理和更換；（2）絲桿、閥桿螺母、填料函的修理、更換；（3）關(guān)閉件的修理更換，密封面的研磨；（4）閥門傳動機構(gòu)的修理。第三章閥門的維護1、閥門在使用前均應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)從同一制造廠、同

2、一規(guī)格型號的閥門中解體抽查墊及填料是否符合使用條件。2、閥門應(yīng)逐個進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力等于公稱壓力。閥門在試驗壓力下保持5分鐘，閥門及填料函不可泄露。然后在公稱壓力下檢查閥口的嚴密性，如無泄露即為合格。3、閥門試壓后應(yīng)將水放凈、吹干、涂油防銹。4、公稱壓力小于等于0.6Mpa，公稱直徑大于等于400mm的閥門，可用色印等方法對其密封面進行嚴密性試驗。5、閥體支架和手輪等部件，應(yīng)保持完整清潔。6、閥體大蓋、支架、手輪以及機械傳動閥等各處螺栓緊固體，應(yīng)保持齊

3、全滿扣。7、閥門盤根箱應(yīng)保持清潔不漏。如有滲漏應(yīng)更換或補加盤根，并均勻的把緊壓蓋螺栓。第四章閥門的檢修1、閥門檢修的一般程序及方法：（1）用壓縮空氣吹掃閥門外表面。（1）檢查并記下閥門上的標志。（2）將閥門全部拆卸。（3）用煤油清洗零件。（4）檢查零件的缺陷。ａ、以水壓強度試驗檢查閥體強度；ｂ、檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并進行嚴密性試驗；c、檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況；d、檢查閥蓋表面，清除毛刺；e、檢查法蘭的結(jié)合面。（６）修理閥體：a、補焊缺陷和更換密封圈或堆焊密封面；b、對閥體和新?lián)Q的密

4、封圈，以及堆焊壘層與閥體的連接處，進行嚴密性試驗；c、修整法蘭接合面；d、研磨密封面。（7）修理關(guān)閉件：　a、補焊缺陷或堆焊密封面；b、車光或研磨密封面。（8）修理填料室：a、檢查并修整填料室；b、修整蓋壓和填料室底部的錐面。（９）更換不能修復(fù)的零件。（10）重新組裝閥門。（11）進行閥門整體的水壓試驗。（12）閥門涂漆并按原記錄做標志。第三章試車與驗收1、試車前的準備工作（1）閥門的試車是指檢修后的閥門在系統(tǒng)中進行嚴密性試驗和聯(lián)動試車以及閥門的啟閉、限位的調(diào)節(jié)。（2）試車前管道系統(tǒng)檢修項目必須全部完畢，且質(zhì)量符

5、合要求。（3）管道試車前應(yīng)分段進行吹洗，吹洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行。（4）吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的節(jié)流閥及止回閥閥芯等拆除，待吹洗后復(fù)位。（5）試車應(yīng)具有完善的、并經(jīng)批準的試車方案。2、試車：（1）試車條件具備后，先進行閥門的嚴密性試驗，一般隨管道系統(tǒng)進行。（2）液壓嚴密性試驗，經(jīng)全面檢查，以無滲漏為合格。（3）氣壓嚴密性試驗的壓力應(yīng)分級緩慢上升，先升至試驗壓力的50%，如無泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力，各級均穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)定30分鐘，以無滲漏，壓力不下降為

6、合格。（4）管道、閥門嚴密性試驗合格后，并入系統(tǒng)作聯(lián)動試車。3、驗收：經(jīng)過檢修的閥門，符合下列條件時方可驗收。（1）檢修中更換的零件，必須符合有關(guān)規(guī)定要求。（2）有試壓合格記錄。（3）安全應(yīng)打鉛封，并應(yīng)有檢查定壓記錄?！。?）暫不使用的閥門上的法蘭面，閥桿及密封件，應(yīng)有油封保護。