閥門維護(hù)檢修規(guī)程.doc

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1、閥門維護(hù)檢修規(guī)程xxxxxxx有限公司第一章總則1、本規(guī)程適用于公稱壓力在16Mpa,介質(zhì)溫度在550℃以下的有機(jī)物料,蒸汽、水及各類氣體的閥門維護(hù)與檢修。2、本規(guī)程不適用于硫酸、鹽酸、硝酸及其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的閥門,如:硅鐵閥、橡膠閥等各種閥門。第二章檢修項目1、閥門檢修周期,可結(jié)合各裝置的檢修進(jìn)行。2、檢修內(nèi)容(1)閥體和閥蓋的修理和更換;(2)絲桿、閥桿螺母、填料函的修理、更換;(3)關(guān)閉件的修理更換,密封面的研磨;(4)閥門傳動機(jī)構(gòu)的修理。第三章閥門的維護(hù)1、閥門在使用前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)從同一制造廠、同

2、一規(guī)格型號的閥門中解體抽查墊及填料是否符合使用條件。2、閥門應(yīng)逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力等于公稱壓力。閥門在試驗壓力下保持5分鐘,閥門及填料函不可泄露。然后在公稱壓力下檢查閥口的嚴(yán)密性,如無泄露即為合格。3、閥門試壓后應(yīng)將水放凈、吹干、涂油防銹。4、公稱壓力小于等于0.6Mpa,公稱直徑大于等于400mm的閥門,可用色印等方法對其密封面進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。5、閥體支架和手輪等部件,應(yīng)保持完整清潔。6、閥體大蓋、支架、手輪以及機(jī)械傳動閥等各處螺栓緊固體,應(yīng)保持齊

3、全滿扣。7、閥門盤根箱應(yīng)保持清潔不漏。如有滲漏應(yīng)更換或補(bǔ)加盤根,并均勻的把緊壓蓋螺栓。第四章閥門的檢修1、閥門檢修的一般程序及方法:(1)用壓縮空氣吹掃閥門外表面。(1)檢查并記下閥門上的標(biāo)志。(2)將閥門全部拆卸。(3)用煤油清洗零件。(4)檢查零件的缺陷。a、以水壓強(qiáng)度試驗檢查閥體強(qiáng)度;b、檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況,并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗;c、檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況;d、檢查閥蓋表面,清除毛刺;e、檢查法蘭的結(jié)合面。(6)修理閥體:a、補(bǔ)焊缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;b、對閥體和新?lián)Q的密

4、封圈,以及堆焊壘層與閥體的連接處,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗;c、修整法蘭接合面;d、研磨密封面。(7)修理關(guān)閉件: a、補(bǔ)焊缺陷或堆焊密封面;b、車光或研磨密封面。(8)修理填料室:a、檢查并修整填料室;b、修整蓋壓和填料室底部的錐面。(9)更換不能修復(fù)的零件。(10)重新組裝閥門。(11)進(jìn)行閥門整體的水壓試驗。(12)閥門涂漆并按原記錄做標(biāo)志。第三章試車與驗收1、試車前的準(zhǔn)備工作(1)閥門的試車是指檢修后的閥門在系統(tǒng)中進(jìn)行嚴(yán)密性試驗和聯(lián)動試車以及閥門的啟閉、限位的調(diào)節(jié)。(2)試車前管道系統(tǒng)檢修項目必須全部完畢,且質(zhì)量符

5、合要求。(3)管道試車前應(yīng)分段進(jìn)行吹洗,吹洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。(4)吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的節(jié)流閥及止回閥閥芯等拆除,待吹洗后復(fù)位。(5)試車應(yīng)具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試車方案。2、試車:(1)試車條件具備后,先進(jìn)行閥門的嚴(yán)密性試驗,一般隨管道系統(tǒng)進(jìn)行。(2)液壓嚴(yán)密性試驗,經(jīng)全面檢查,以無滲漏為合格。(3)氣壓嚴(yán)密性試驗的壓力應(yīng)分級緩慢上升,先升至試驗壓力的50%,如無泄露及異常現(xiàn)象,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,直至試驗壓力,各級均穩(wěn)壓3分鐘,達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)定30分鐘,以無滲漏,壓力不下降為

6、合格。(4)管道、閥門嚴(yán)密性試驗合格后,并入系統(tǒng)作聯(lián)動試車。3、驗收:經(jīng)過檢修的閥門,符合下列條件時方可驗收。(1)檢修中更換的零件,必須符合有關(guān)規(guī)定要求。(2)有試壓合格記錄。(3)安全應(yīng)打鉛封,并應(yīng)有檢查定壓記錄。?。?)暫不使用的閥門上的法蘭面,閥桿及密封件,應(yīng)有油封保護(hù)。

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