生產(chǎn)運作管理-大規(guī)模定制

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1、海爾：向大規(guī)模定制模式轉(zhuǎn)身————案例分析一、含義大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）：是一種旨在快速響應(yīng)客戶需求，同時兼顧大規(guī)模生產(chǎn)效益的運作戰(zhàn)略。將顧客個性化定制生產(chǎn)的柔性與大規(guī)模生產(chǎn)的低成本、高效率相結(jié)合，尋找兩者的有效平衡點。二、案例我們小組以海爾集團為例，分析其如何實施大規(guī)模定制。（一）海爾集團簡介海爾集團是世界第四大白色家電制造商、中國最具價值品牌。集團創(chuàng)立于1984年，截至2011年，全球雇員達七萬余人，收入高達1,509億元人民幣，相當于全球市場占有率7.8%。海爾在全球30多個國家建立本土化的設(shè)計中心、

2、制造基地和貿(mào)易公司，全球員工總數(shù)超過5萬人，已發(fā)展成為大規(guī)模的跨國企業(yè)集團，2007年海爾集團實現(xiàn)全球營業(yè)額1180億元。（二）海爾集團如何實施大規(guī)模定制1.采集客戶信息海爾顧客服務(wù)系統(tǒng)的建立和運行使海爾有了完整的全國客戶檔案，可隨時隨地查找客戶信息，實現(xiàn)了分布式數(shù)據(jù)復(fù)制及企業(yè)相應(yīng)部門數(shù)據(jù)共享，便于海爾集團綜合查詢和服務(wù)質(zhì)量分析，同時也便于進行客戶回訪、交叉銷售等。該系統(tǒng)既滿足了海爾復(fù)雜和龐大的信息處理需要，又提高了海爾對市場的反應(yīng)速度和適應(yīng)能力。使海爾可以為客戶提供更及時、快速的服務(wù)，提高了用戶滿意度。2.通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)全流

3、程的整合海爾通過PLM系統(tǒng)（即產(chǎn)品生命周期管理）對從產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造、生產(chǎn)、使用、維護到回收整個產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)進行管理，PLM通過整合和改進產(chǎn)品生命周期流程，數(shù)據(jù)共享，協(xié)同工作來加快對市場的響應(yīng)速度、縮短產(chǎn)品上市時間、保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本。3.采集模塊化變型設(shè)計支持企業(yè)即需即供為了提高新產(chǎn)品開發(fā)效率，最大程度地利用現(xiàn)有資源，海爾積極利用信息化技術(shù)進行產(chǎn)品的模塊化設(shè)計，并建立模塊化庫：參照母本庫、零部件模塊化庫、技術(shù)模塊化庫。把產(chǎn)品配置分成基本模塊配置和可變模塊配置，只要開發(fā)少許的模塊或零件，大部分模塊和零件都是

4、選用在系統(tǒng)中已有的標準，只需標準基礎(chǔ)上的變形，就可以快速地生成一個新的產(chǎn)品型號。通過模塊化變型設(shè)計，實現(xiàn)了快速滿足客戶個性化需求的目標。如海爾現(xiàn)在共有冰箱、空調(diào)、洗衣機等96大門類、15100多個基本產(chǎn)品類型及2萬多個基本功能模塊，分銷商和客戶可以在這個平臺上，有針對性地自由地將這些基本產(chǎn)品類型和基本功能模塊進行組合，或者在這個平臺基礎(chǔ)上進行變型設(shè)計，生產(chǎn)出讓客戶滿意的獨具個性的產(chǎn)品。4.實現(xiàn)JIT采購及配送體系的物流系統(tǒng)海爾集團市場鏈流程再造與創(chuàng)新過程中，JIT采購配送中心整合海爾集團的采購與配送業(yè)務(wù)，形成了極具規(guī)?；?、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的

5、JIT采購及配送體系.（1）海爾物流JIT采購管理體系：為訂單而采購，降低物流采購成本；推行VMI模式，建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏合作。（2）海爾物流JIT配送管理體系：“革傳統(tǒng)倉庫管理的命”，海爾通過建立了兩個現(xiàn)代智能化的立體倉庫及自動化物流中心及利用ERP物流信息管理手段對庫存進行控制，提高原材料配送的效率，實現(xiàn)JIT配送模式。從物流容器的單元化、標準化、通用化到物料搬運機械化，到車間物料配送的“看板”管理系統(tǒng)、定置管理系統(tǒng)、物耗監(jiān)測和補充系統(tǒng)，進行了全面改革，實現(xiàn)了“以時間消滅空間”的物流管理目標。5.制造和

6、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù)海爾集團在RFID（即電子標簽識別技術(shù)）———面向敏捷制造和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息化技術(shù)應(yīng)用，提高了制造、物流和供應(yīng)鏈管理的效率和可視性，降低企業(yè)運營成本。通過采用RFID系統(tǒng)，海爾生產(chǎn)線實現(xiàn)自動掃描功能，最終使用電子標簽完全替代條碼掃描。同時電子標簽RFID也改善了海爾的庫存管理，提高物流配送中心的周轉(zhuǎn)效率、減少配送不準確或不及時，及時了解銷售狀況等，每年預(yù)期可以減少供應(yīng)鏈的損失900萬元。