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1、如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率主講：陳錦河老師2007.7.28~29廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司E-mail:foryou@public.xm.fj.cnhttp://www.foryou.tw.cn課程大綱一、如何消除浪費二、生產(chǎn)效率提升的方法三、標準工時的測定方法四、馬表測時法的成功關(guān)鍵五、如何設(shè)定合理的寬放工時六、標準工時的運用七、實例探討廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司如何消除浪費發(fā)掘生產(chǎn)浪費什么是浪費工廠中的七大浪費現(xiàn)場改善的原則解決生產(chǎn)浪費的法寶生產(chǎn)效率的衡量指標生產(chǎn)流程改進（PPI）案例廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司（2）盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的
2、界限，也是浪費。（1）不增加價值的____是浪費比如：搬運、檢驗、不良返工…比如：過量庫存…什么是浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司工廠中的七大浪費等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費7大浪費企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將其形象比喻為“________”。地下工廠廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司等浪費待等待不創(chuàng)造價值常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料☆檢驗設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯☆質(zhì)量問題造成停工待料☆型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：☆生產(chǎn)
3、線不平衡☆____不合理☆設(shè)備維護不到位☆物料供應(yīng)不及時等待的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司搬浪移動費時費力搬運過程中的放置、堆積、____、____等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費搬運的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司浪費不良不良造成額外成本常見的不良現(xiàn)象：☆____損失☆設(shè)備折舊☆人工損失☆能源損失☆價格損失☆訂單損失☆信譽損失不良的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司浪費多余動作增加強度降低效率常見的12種浪費動作：①兩手空閑②____空閑③作業(yè)動作停止④動作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動中變換動作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動作⑾____動作⑿重復(fù)/
4、不必要動作動作的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司過剩的加工造成浪費常見的加工浪費：☆加工余量☆過高的精度☆不必要的加工過剩加工造成的浪費：☆設(shè)備折舊☆____損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費加工加工的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司浪費庫存造成額外成本常見的庫存：☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運儲存成本☆造成____浪費☆____占用（利息及回報損失）☆物料價值衰減☆造成呆料廢料☆造成先進先出作業(yè)困難☆掩蓋問題，造成假象庫存的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費：☆造成____☆計
5、劃外/提早消耗☆有變成滯留在庫的風(fēng)險☆降低應(yīng)對變化的能力制造過多過早的浪費廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司現(xiàn)場改善的原則廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司1.現(xiàn)狀必定有值得____的地方。2.常常為「無法做」找理由，不如以「如何做」而想方法。3.經(jīng)常的提出「為什么？為什么？為什么？」的問題意識。4.只要目前的工作稍有改善，就有所獲了。5.切勿有「小小的改善有什么用？」的觀念。6.本身的工作，自己才是真正的專家。7.小小的巧思，可能就是改善的開始。8.反復(fù)的思索「有沒有更好的方法？」。9.不要想「一步登天」，要一步步地改善。生產(chǎn)平衡法是對全部的生產(chǎn)工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡
6、可能接近的技術(shù)手段和方法。通過平衡分析，找到制程“＿＿”，確定改善著眼點，利用IE工具實施改善。“瓶頸”改善之后，再通過平衡分析，又出現(xiàn)新的“瓶頸”點，如此持續(xù)轉(zhuǎn)動PDCA循環(huán)。當(dāng)制程經(jīng)過充分改善之后，實現(xiàn)作業(yè)標準化。解決生產(chǎn)浪費的法寶廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司平衡損失指標：CT即節(jié)拍時間＝MAX（各工序分配時間）分配時間＝作業(yè)時間÷工序總?cè)藬?shù)平衡率越高，代表“流程稼動率”越高生產(chǎn)效率的衡量指標平衡率LB=×100％平衡損失率＝1－平衡率LB廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司生產(chǎn)流程改進（改善前）廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司生產(chǎn)線平衡分析（改善前）瓶頸工序：平衡率計算：∑分配時間=節(jié)拍
7、時間CT=工序數(shù)N=平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析：平衡損失率=廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司分配時間5.55454.545人員配置2113110.5作業(yè)時間1154154.542.5工序名稱初裝配鉚機臺上磁米上銅軸調(diào)ON角打檔塊排盤生產(chǎn)流程改進（改善后）廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司生產(chǎn)線平衡分析（改善后）瓶頸工序：平衡率計算：∑分配時間=節(jié)拍時間CT=工序數(shù)N=平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析：平衡損失率=廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司何謂工業(yè)工程(IE)：工業(yè)工程（Industri
