13如何運(yùn)用ie手法提升生產(chǎn)效率（課程大綱）

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1、如何運(yùn)用IE手法提升生產(chǎn)效率企業(yè)在制造成本不斷增加之環(huán)境下，當(dāng)務(wù)之急乃是尋求一個(gè)最佳的生產(chǎn)方法；有鑒于此特別規(guī)劃本課程，希望藉由TE手法的運(yùn)用，將人、機(jī)、料、法、環(huán)五項(xiàng)「制造資源」作最有效的安排與運(yùn)用，以最經(jīng)濟(jì)的投資，使產(chǎn)能倍增、質(zhì)量更穩(wěn)定、成本更低、交期更快速、作業(yè)更安全，以提升企業(yè)之獲利率及競(jìng)爭(zhēng)力。課程以系統(tǒng)方式深入講授工作改善IE技巧，輔以實(shí)戰(zhàn)改善案例，使學(xué)員能夠立即套用，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行改善，使企業(yè)可以立即收到改善實(shí)效；加上必要的實(shí)例說(shuō)明，以及小組演練，使學(xué)習(xí)者能迅速掌握技巧，袪除誤會(huì)與疑難，培訓(xùn)后就可以擔(dān)任合格的TE工程師。0課程大綱:一、工業(yè)工

2、程概論＞制造業(yè)面臨的壓力與因應(yīng)對(duì)策＞何謂工業(yè)工程一TE＞TE的沿革與重要性＞IE改善的對(duì)象與目標(biāo)＞IE改善的執(zhí)行步驟二、如何消除浪費(fèi)＞消除浪費(fèi)的基本概念＞尋找浪費(fèi)的方法＞生產(chǎn)的七大浪費(fèi)＞如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費(fèi)＞消除生產(chǎn)浪費(fèi)的迷思三、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶＞生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)＞TE核心技術(shù)的導(dǎo)入＞TE改善七大手法簡(jiǎn)介?制造程序分析?工廠布置?搬運(yùn)作業(yè)?動(dòng)作研究分析?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則?生產(chǎn)線平衡?稼動(dòng)分析四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法＞馬表測(cè)時(shí)法(Stopwatch)?馬表測(cè)時(shí)法的特色與工具?馬表測(cè)時(shí)的步驟?作業(yè)單元的劃分?測(cè)時(shí)方式與周期的決定?量測(cè)過(guò)程異常的處理?工作評(píng)

3、比的技巧＞預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)?PTS法的需求背景與特色?動(dòng)作單元說(shuō)明?動(dòng)作分析圖(對(duì)動(dòng)圖)的繪制＞工作抽查法(WorkSampling)＞標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法(StandardData)五、如何設(shè)定合理的寬放工時(shí)＞寬放工時(shí)的種類＞寬放工時(shí)的計(jì)算方式六、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用＞產(chǎn)能分析與生產(chǎn)排程＞生產(chǎn)流程規(guī)劃與生產(chǎn)線平衡＞標(biāo)準(zhǔn)成本建立與差異分析＞績(jī)效評(píng)估與獎(jiǎng)金制度七、實(shí)例演練0上課時(shí)數(shù):42小時(shí)。&適合對(duì)象:生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、制造/生產(chǎn)主管、生技或IE相關(guān)人員。&主講老師一一陳錦河先生（臺(tái)籍）:學(xué)歷：臺(tái)灣逢甲大學(xué)工業(yè)工程系（1979年畢業(yè)）任：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升顧問(wèn)、

4、專業(yè)講師任：安傳電了股份有限公司品管課長(zhǎng)三光惟達(dá)股份有限公司生管專員工業(yè)技術(shù)研究院電子所物管主管華智資訊管理顧問(wèn)有限公司經(jīng)理、總經(jīng)理工業(yè)技術(shù)研究院量測(cè)中心品保課長(zhǎng)鼎沛股份有限公司協(xié)理、副總經(jīng)理蘇州華杰電子有限公司執(zhí)行副總康可電子股份有限公司副總經(jīng)理天路管理顧問(wèn)有限公司總經(jīng)理福友企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司副總經(jīng)理照：品管技術(shù)師考試合格（1981年）主任評(píng)審員考試合格ISO9001/實(shí)驗(yàn)室品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證中階干部管理訓(xùn)練（MTP）合格講師長(zhǎng)：企業(yè)體質(zhì)再造、流程改善、標(biāo)準(zhǔn)化制度規(guī)劃、牛產(chǎn)管理系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、5S與看板管理、工時(shí)測(cè)定與IE改善、ERP系

5、統(tǒng)推動(dòng)、目標(biāo)管理與績(jī)效考核、中階干部管理提升訓(xùn)練。任：臺(tái)灣區(qū)電機(jī)電子工業(yè)同業(yè)公會(huì)一品質(zhì)技術(shù)咨詢顧問(wèn)企業(yè)e化小組召集人臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)部—中小企業(yè)榮譽(yù)指導(dǎo)員曾經(jīng)提供企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、大眾電腦、南亞電子、永豐余紙業(yè)、厚生橡膠、力捷電腦、幸亞電子、裕隆汽車(chē)、中華汽車(chē)、躍進(jìn)汽車(chē)、珈多利機(jī)械、華眾塑料、正新輪胎、愛(ài)普拉斯集團(tuán)、東箭汽車(chē)用品、新大洋集團(tuán)、蘭寶傳感器、宇研鞋業(yè)、安踏（中國(guó)）鞋業(yè)、泰光鞋業(yè)、泰馬鞋業(yè)、紅蜻蜓集團(tuán)、361度服飾、胃興拉鏈、萬(wàn)利達(dá)科技、廈門(mén)鉤業(yè)、虹鷺電子、金霖電子、廈門(mén)良機(jī)、青島松下、青島TDK、青島六和食品、煙臺(tái)勇上機(jī)械、佑謙特種材料、高樹(shù)飾品、臺(tái)瀛涂料

6、、長(zhǎng)營(yíng)電器、得意電子、振華涂裝、梅克朗汽車(chē)鏡萊州強(qiáng)信機(jī)械、天通集團(tuán)…等300余家企業(yè)顧問(wèn)或內(nèi)訓(xùn)講師。