FMEA教材.ppt

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1、上海信思德企業(yè)管理咨詢有限公司ISO/TS16949核心工具FMEA培訓(xùn)1:什么是FMEA？A：是潛在失效模式及后果分析簡(jiǎn)稱B：F：FAILURE：失效M：MODE：模式E：EFFECT：后果A：ANALYSIS：分析C：起源于二十世紀(jì)六七十年代美國(guó)航天部D：分類：DFMEA、PFMEA2：為什么要做FMEA？A：DFMEA彌補(bǔ)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不足：材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、性能、外觀、聯(lián)結(jié)方式不合理B：PFMEA彌補(bǔ)工藝設(shè)計(jì)不足：人員、設(shè)備/工裝/量檢具、材料、作業(yè)要求、環(huán)境不足3：誰(shuí)做/使用FMEA？A：DFMEA由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員起草、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等人員參與

2、討論；B：PFMEA由工藝開(kāi)發(fā)人員起草、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等人員參與討論；C：DFMEA審核、批準(zhǔn)同圖紙，PFMEA審核、批準(zhǔn)同工藝文件；D：DFMEA一般不發(fā)放，在開(kāi)發(fā)部門保存，PFMEA發(fā)放給生產(chǎn)、質(zhì)量部門培訓(xùn)、實(shí)施E：生產(chǎn)、質(zhì)量部門要培訓(xùn)檢驗(yàn)員、操作工掌握失效模式、失效后果、產(chǎn)生原因、現(xiàn)行措施。4：何時(shí)做/修改FMEA？A：DFMEA：A1：有產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)；A2：公司內(nèi)部產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改時(shí)；A3：采用新材料、新結(jié)構(gòu)時(shí)；A4：改進(jìn)產(chǎn)品外觀時(shí)；A5：改進(jìn)產(chǎn)品性能時(shí)；A6：開(kāi)始：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)立項(xiàng)時(shí)開(kāi)始；A7：發(fā)布第一版：最遲與圖紙同步發(fā)布；A

3、8：產(chǎn)品發(fā)生失效是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)造成時(shí)。B：PFMEA：B1：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)；B2：產(chǎn)品發(fā)生失效是由于工藝造成時(shí)；B3：發(fā)生工序增加、減少、合并、順序調(diào)整時(shí)；B4：出現(xiàn)新的失效后果時(shí)；B5：出現(xiàn)新的特殊特性時(shí)；B6：出現(xiàn)新的失效原因時(shí)；B7：檢驗(yàn)樣本/頻次發(fā)生變化時(shí)；B8：針對(duì)4M1E采取新的控制手段時(shí)。5：如何做DFMEA？收集同類產(chǎn)品在使用、加工過(guò)程中的失效模式提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案畫(huà)出產(chǎn)品設(shè)計(jì)框圖準(zhǔn)備DFMEA、空白表格、SOD評(píng)價(jià)表、起草DFMEA項(xiàng)目小組討論DFMEA項(xiàng)目填寫(xiě)以受控文件發(fā)布6：DFMEA編制說(shuō)明：A：收集同類產(chǎn)品在使用、加工過(guò)程中的失效模

4、式可采用表格：產(chǎn)品失效收集一覽表產(chǎn)品：序號(hào)失效模式后果設(shè)計(jì)原因工藝原因材料結(jié)構(gòu)性能外觀工序人員材料操作其它B：畫(huà)出產(chǎn)品設(shè)計(jì)框圖B1：如下圖所示：2431AA：螺紋聯(lián)結(jié)B：卡結(jié)C：焊接D：鉚結(jié)E：螺栓光滑聯(lián)結(jié)等B2：零件、部件之間要反映聯(lián)結(jié)關(guān)系：C：關(guān)鍵日期：C1：指完成DFMEA第一版計(jì)劃日期；C2：該日期與APQP中DFMEA計(jì)劃日期一致；C3：該日期最遲與圖紙計(jì)劃發(fā)布日期一致；C4：該日期在FMEA編制日期之后；C5：該日期可以根據(jù)APQP中DFMEA修改日期進(jìn)行修改。D：項(xiàng)目/功能描述：D1：要以零件為單位分析每種失效模式；D2：再以部件為單位分析

5、每種失效模式；D3：最后以總成分析每種失效模式。E：潛在失效模式：列出每種失效模式：消費(fèi)者、主機(jī)廠、車間看到的現(xiàn)象如：斷裂、異響、腐蝕等。F：潛在失效后果：列出每種失效后果：消費(fèi)者、主機(jī)廠、車間看到的后果如：車輛無(wú)法運(yùn)行、無(wú)法裝配、無(wú)法加工等F：嚴(yán)重度（S）：根據(jù)后果的嚴(yán)重程度打分；G：級(jí)別：與特殊特性對(duì)應(yīng)，若不是留空白；H：原因：H1：默認(rèn)工藝是可接受的；H2：填寫(xiě)：選材不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合理、性能不當(dāng)。I：頻度（O）：由于該原因?qū)е率У母怕省：現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制：預(yù)防填寫(xiě)做樣件前評(píng)估設(shè)計(jì)合理性的技術(shù)、方法如：模擬、仿真、方案評(píng)審等。K：現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制：探測(cè)填寫(xiě)

6、做樣件后評(píng)估設(shè)計(jì)合理性的技術(shù)、方法如：理化、性能、臺(tái)架、路面、環(huán)模試驗(yàn)、階段評(píng)審等。L：探測(cè)度（D）：現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制手段發(fā)現(xiàn)失效模式及預(yù)防原因發(fā)生的程度。M：風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）：RPN=SXOXDN：建議措施/責(zé)任人、完成期限：當(dāng)發(fā)生以下一種情況時(shí)要有建議措施：1：S?9；2：RPN相對(duì)高時(shí)；3：實(shí)際發(fā)生失效時(shí)：如：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)樣件、小批量制作過(guò)程中產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改等。O：措施結(jié)果：實(shí)際采取措施后驗(yàn)證：A：實(shí)際采取了什么措施；B：采取措施后失效問(wèn)題是否解決；C：重新評(píng)價(jià)S、O、D、RPN值。P：DFMEA發(fā)布后當(dāng)發(fā)生以下一種情況時(shí)要修改DFMEA：1：出現(xiàn)新的

7、失效模式；2：出現(xiàn)新的失效后果；3：出現(xiàn)新的產(chǎn)品特殊特性；4：由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)原因?qū)е率Оl(fā)生而需修改設(shè)計(jì)時(shí)；5：產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)時(shí)如：結(jié)構(gòu)改進(jìn)、材料改進(jìn)等；6：出現(xiàn)新的設(shè)計(jì)預(yù)防手段；7：出現(xiàn)新的設(shè)計(jì)試驗(yàn)手段。7：如何做PFMEA？收集同類產(chǎn)品在使用、加工過(guò)程中的失效模式提出工藝設(shè)計(jì)方案畫(huà)出特性矩陣圖準(zhǔn)備PFMEA、空白表格、SOD評(píng)價(jià)表、起草PFMEA項(xiàng)目小組討論P(yáng)FMEA項(xiàng)目填寫(xiě)以受控文件發(fā)布8：DFMEA編制說(shuō)明：A：收集同類產(chǎn)品在使用、加工過(guò)程中的失效模式（沿用DFMEA）B：畫(huà)出特性矩陣圖B1：如下圖所示：工序1工序2工序3工序3工序4工序5工序6工序

8、7??????產(chǎn)品特性1X產(chǎn)品特性2X??????XC：關(guān)鍵日期：C1：指完成P