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《淺析有效實施生產(chǎn)效率管理的手法.ppt》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專區(qū)-天天文庫。
1、閎博：生產(chǎn)效率與生產(chǎn)品質(zhì)培訓(xùn)生產(chǎn)效率是制造性 企業(yè)賴以生存之根本生產(chǎn)效率是制造性企業(yè)賴以生存之根本，他同品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全一起被稱為生產(chǎn)管理六大任務(wù)，因此生產(chǎn)效率的提升是每個生產(chǎn)管理者必備的能力之一，那么如何進(jìn)行生產(chǎn)效率管理呢？安全士氣交期成本品質(zhì)生產(chǎn)效率生產(chǎn)管理六大任務(wù)有效實施生產(chǎn)效率管理的手法：一、源頭管理（生產(chǎn)前的管理）；二、突破制程瓶頸（生產(chǎn)中的管理）三、生產(chǎn)后的管理；源頭管理（生產(chǎn)前的管理）管理者首先要充分了解生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，即六要素：（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）實施情況確認(rèn)，這六大要素要靠生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門協(xié)同、合作才能保證生產(chǎn)的開動。其中的主
2、持工作是生產(chǎn)管理者，具體的說是生產(chǎn)車間基層管理員：車間組長或車間主任，辦法是對每一項要素認(rèn)真去落實，確保到位并合格。機(jī)料法環(huán)測人生產(chǎn)準(zhǔn)備六要素其次，是對人的管理，眾所周知人是管理的難點(diǎn)，人的性格是不一樣的，那么對生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。以人為本那么，作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對待（
3、公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢，削弱性格特點(diǎn)的劣勢,就是要你能善于用人。工作安排上要細(xì)，要保證員工之間即有分工又要相互間合作。人盡其才第三點(diǎn)，是要重視培訓(xùn)，特別是操作技能的培訓(xùn)尤為重要，對于新入職人員，各組長一定要組織操作技能培訓(xùn)，必要時采取一對一的方法手把手教，然后是進(jìn)行考核，最后同員工一起制訂提升計劃。而其中的輪崗培訓(xùn)和一專多能培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)以滿足精益生產(chǎn)需要的有效方法。同時可提高操作的靈活性，培養(yǎng)他們的協(xié)作精神和系統(tǒng)觀念，為實現(xiàn)小組工作目標(biāo)創(chuàng)造條件。培訓(xùn)！第四點(diǎn)，班前會議要有效果，班前會效果體現(xiàn)之一
4、是員工要有士氣，工作中激情。二是要按工藝要求作業(yè)，不出現(xiàn)違返工藝操作現(xiàn)象。會議資料二、突破制程瓶頸（生產(chǎn)中的管理）針對制程中的瓶頸，管理者必須能回答以下問題:(1)問題點(diǎn)什么是本工序當(dāng)前的瓶頸？(2)要因應(yīng)該要改變什么做法或流程？(3)方案如何改變，有沒有應(yīng)對措施？工序瓶頸作為生產(chǎn)管理人員要有能力找出所轄區(qū)域內(nèi)的瓶頸工序，所謂工序瓶頸指整個生產(chǎn)體系中最薄弱環(huán)節(jié)或生產(chǎn)不順暢在生產(chǎn)能力上難以匹配其它工序的工序。然后會同生產(chǎn)輔助人員制訂出相應(yīng)的應(yīng)對措施，逐步突破。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)作業(yè)中管理實施要點(diǎn)主要有：目標(biāo)管理法標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高設(shè)備利用率提高設(shè)備稼動率及時總結(jié)1、目標(biāo)管
5、理法這里所指的目標(biāo)主要是生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品合格率、報廢率、完工時間等指標(biāo)，組長在開班前會時要明確公布指標(biāo)，使全班組人員明確目標(biāo)，然后在生產(chǎn)過程中可以通過定時節(jié)報等手法向全員通報生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成狀況，以便于對生產(chǎn)計劃實施情況進(jìn)行跟進(jìn)、修正對生產(chǎn)節(jié)迫進(jìn)行控制。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對于員工操作從新員工入職后崗位培訓(xùn)開始做起，規(guī)范員工每一步操作，去除不必要的多余動作，從而減少動作浪費(fèi)、時間浪費(fèi)以降低操作者的勞動強(qiáng)度，最終提高員工工作效率。3、提高設(shè)備利用率對于設(shè)備資源有限的班組，生產(chǎn)管理人員要采用輪班制，即操作人員輪流上班，機(jī)器設(shè)備二十四小時工作，這樣可以有效提高設(shè)備的工作時間。4、
6、提高設(shè)備稼動率生產(chǎn)管理員不應(yīng)該被動工作，應(yīng)主動了解設(shè)備性能，多提設(shè)備改進(jìn)建議，如機(jī)臺通用、模具通用、多功能接頭、維修工工具箱改進(jìn)等建議，這些建議如被采用可以節(jié)省大量機(jī)臺切換、模具切換時間、維修工找工具時間從而可以提高設(shè)備稼動率。提高生產(chǎn)效率。5、及時總結(jié)任何成功的管理者都是通過及時總結(jié)，不斷改進(jìn)完善才得以成功的。所以生產(chǎn)中進(jìn)行定時總結(jié)就顯得尤為重要，班前布置，班后總結(jié)、批次匯總、周總結(jié)、月總結(jié)、年總結(jié)等都是很好的總結(jié)的方式，同時要明白這個總結(jié)不是做給別人看的，重要的是一個管理者提升的機(jī)會。生產(chǎn)后的管理1、建立末件三檢制度；3、開展崗位技能競賽；2、制訂班組提升計
7、劃；1、建立末件三檢制度，對最后生產(chǎn)的五個加工部件/產(chǎn)品進(jìn)行三檢確認(rèn)，做這項工作的意義在于確認(rèn)設(shè)備或模具工作狀態(tài)，確保設(shè)備在下批次使用時不出問題，同時也是對于制程穩(wěn)定性進(jìn)行驗證。2、制訂班組提升計劃：做法可采用：（1）一個批次生產(chǎn)結(jié)束或定期開展針對操作技能相關(guān)的技能培訓(xùn)；（2）組織生產(chǎn)能手幫扶新員工傳授技術(shù)經(jīng)驗，以幫助新進(jìn)人員樹立信心，提高工作效率。（3）組織班組人員開展大討論，由大家共同想辦法一個工序一個工序制訂效率提升計劃。3、開展崗位技能競賽，此工作一般由生產(chǎn)部發(fā)起由公司行政部組織開展同崗位之間的勞動技能競賽，主要目的是開展員工之間的交流，提升員工工作激積
8、性，最終提升生產(chǎn)效率。制
