壓鑄生產(chǎn)過(guò)程管理控制程序.docx

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1、壓鑄生產(chǎn)過(guò)程管理控制程序1．目標(biāo)1．1根據(jù)客戶(hù)的要求和公司的品質(zhì)目標(biāo)，制定產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)的過(guò)程控制程序。２．范圍２．１此程序使用于公司所有的壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)及控制３．設(shè)備及物料３．１壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備、壓鑄模具、保溫爐、行車(chē)等。３．２測(cè)試儀器，輔助性工器具。３．３鋁錠，鋅錠，水，電力等公共資源。３．４包裝材料及其他輔料。４．參考文件４．１質(zhì)量手冊(cè)４．２客戶(hù)產(chǎn)品要求規(guī)范４.３作業(yè)指導(dǎo)書(shū)—壓鑄工藝卡４.４品質(zhì)控制計(jì)劃４．５過(guò)程控制圖標(biāo)５．安全與培訓(xùn)5．1新員工上崗前須進(jìn)行上崗培訓(xùn),并做好記錄,由安全員及組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行。5．2生產(chǎn)設(shè)備

2、參數(shù)調(diào)試人員只能是經(jīng)過(guò)授權(quán)并有充分經(jīng)驗(yàn)的資深壓鑄管理人員，經(jīng)面試考評(píng)/考核合格方可上崗。6．職責(zé)6.1計(jì)劃部門(mén)6.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)排期和生產(chǎn)工單。6.2生產(chǎn)部門(mén)6.2.1負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)文件的要求實(shí)施生產(chǎn)。6.2.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到品質(zhì)要求及安全生產(chǎn)。6.2.3負(fù)責(zé)對(duì)部門(mén)使用的設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和例行維護(hù)。6.3品質(zhì)部門(mén)6.3.1IPQC負(fù)責(zé)按檢查規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，判定檢驗(yàn)結(jié)果，并貼檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)簽。6.3.2QE負(fù)責(zé)依客戶(hù)/產(chǎn)品要求制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其跟進(jìn)工作。6.4PIE6.4.1負(fù)責(zé)按生產(chǎn)

3、工藝及產(chǎn)品要求編制/更新作業(yè)指導(dǎo)文件6.5物流部門(mén)6.5.1要確保收貨時(shí)供應(yīng)商的來(lái)料要符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。6.5.2要確保儲(chǔ)存在貨倉(cāng)的物料要在良好的周?chē)h(huán)境和儲(chǔ)存條件下存放。6.5.3要確保成品完好無(wú)損的存放在成品倉(cāng)，不能有灰塵和變形。6.5.4要確保成品在運(yùn)輸途中也要保持完好無(wú)損。7．程序壓鑄生產(chǎn)制程流程圖客戶(hù)要求清點(diǎn)數(shù)量包裝入庫(kù)N0合格？巡檢YES連續(xù)生產(chǎn)N0維修/返工/重檢/報(bào)廢重熔合格？壓鑄生產(chǎn)壓鑄件首件生產(chǎn)排期/打樣申請(qǐng)單項(xiàng)品質(zhì)控制計(jì)劃壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品資料88．附件8．1《壓鑄件試模報(bào)告》8．2《壓鑄工藝參數(shù)卡》8

4、．3《壓鑄件生產(chǎn)首件尾件單》8．4《壓鑄機(jī)臺(tái)每日生產(chǎn)記錄表》