《APQP培訓(xùn)資料》PPT課件.ppt

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1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃重慶閏聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定哪些活動(dòng)一定要多功能小組去執(zhí)行？16949標(biāo)準(zhǔn)中在哪里規(guī)定了要進(jìn)行APQP？APQP的小組和控制計(jì)劃、FMEA、特殊特性的小組是一回事？APQP基本原則1/6APQP的目標(biāo)是什么？最高管理者與APQP的關(guān)系怎樣？APQP的益處有哪些？APQP可以做成系列化的嗎？APQP基本原則2/6APQP的責(zé)任部門(mén)應(yīng)是哪個(gè)部門(mén)？APQP分為哪幾個(gè)典型的階段？小組應(yīng)在什么時(shí)間成立？成立的小組分幾種形式？APQP基本原則3/6成立小組后首先應(yīng)做什么？不同的項(xiàng)目組之間如何管理？小組人員不合格怎么辦？生產(chǎn)人員不了解新品怎么辦？APQP基本原則4/6開(kāi)發(fā)過(guò)程中怎樣

2、保持與顧客和主要供應(yīng)商的關(guān)系？供應(yīng)商接受的新品是否也要做APQP？開(kāi)發(fā)過(guò)程一定要按邏輯順序?qū)嵤﹩幔緼PQP基本原則5/6開(kāi)發(fā)過(guò)程中的控制計(jì)劃分為幾種，有什么區(qū)別？開(kāi)發(fā)過(guò)程中的各種問(wèn)題要留下怎樣的記錄？開(kāi)發(fā)計(jì)劃在什么時(shí)候做？APQP基本原則6/6開(kāi)發(fā)計(jì)劃如何進(jìn)行跟蹤？開(kāi)關(guān)過(guò)程的質(zhì)量如何控制？開(kāi)關(guān)過(guò)程的成本如何控制？產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程1/2開(kāi)發(fā)信息輸入風(fēng)險(xiǎn)及可行性評(píng)估簽定開(kāi)發(fā)協(xié)議成立項(xiàng)目小組項(xiàng)目需求評(píng)審制定項(xiàng)目計(jì)劃（點(diǎn)擊鏈接）跟蹤項(xiàng)目計(jì)劃信息發(fā)布內(nèi)部批產(chǎn)認(rèn)可顧客確認(rèn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程2/2產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)策劃策劃概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)量產(chǎn)反饋、

3、評(píng)定和糾正措施判斷以下文件誕生的先后順序生產(chǎn)控制計(jì)劃PFMEA初始特性清單特殊特性清單MSA計(jì)劃M(mǎn)SA初始能力分析計(jì)劃試生產(chǎn)Ppk作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PSW圖紙?jiān)嚿a(chǎn)控制計(jì)劃工藝流程流程說(shuō)明1/4返回序號(hào)工作內(nèi)容/項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間開(kāi)發(fā)時(shí)程備注1第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目明確顧客需要（產(chǎn)品基本信息）2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及可行性分析3新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本預(yù)算4開(kāi)發(fā)合同評(píng)審5組建小組分配職責(zé)確定溝通計(jì)劃6顧客需求評(píng)審7編制新產(chǎn)品項(xiàng)目APQP開(kāi)發(fā)計(jì)劃8確定初始材料清單9確定產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始清單10確定初始過(guò)程流程圖序號(hào)工作內(nèi)容/項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間開(kāi)發(fā)時(shí)程備注12第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和

4、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化13過(guò)程流程圖14過(guò)程FMEA15關(guān)鍵特性清單16圖紙確認(rèn)（如需要）17制定樣件控制計(jì)劃18確定新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求19確定量具/試驗(yàn)設(shè)備要求20樣件制造21樣件提供22樣件確認(rèn)（★）23二階段總結(jié)流程說(shuō)明2/4返回序號(hào)工作內(nèi)容/項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間開(kāi)發(fā)時(shí)程備注24第三階段：過(guò)程開(kāi)發(fā)編制產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)25制定車(chē)間平面布置圖26安全評(píng)價(jià)27編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃28編制過(guò)程指導(dǎo)書(shū)29制定測(cè)量系統(tǒng)及工序能力分析計(jì)劃30制定包裝工藝31三階段總結(jié)流程說(shuō)明3/4返回序號(hào)工作內(nèi)容/項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間開(kāi)發(fā)時(shí)程備注32第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)試生產(chǎn)作業(yè)33測(cè)

5、量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià)34初始過(guò)程能力分析35尺寸檢驗(yàn)及產(chǎn)品試驗(yàn)36包裝評(píng)價(jià)37制定生產(chǎn)控制計(jì)劃38內(nèi)部生產(chǎn)件批準(zhǔn)39顧客生產(chǎn)審批（★）40第五階段批量生產(chǎn)41減少變差及持續(xù)改進(jìn)流程說(shuō)明4/4返回