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1、APQP培訓(xùn)資料產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。APQP之益處引導(dǎo)資源,使顧客滿意促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別避免晚期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望/或其它的實(shí)際情況而定組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé),有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí),初
2、始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。確定范圍在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言,重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求,小組必須召開會(huì)議,至少:選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時(shí),在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)確定每一代表方的角色和職責(zé)確定顧客─內(nèi)部和外部確定范圍確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD)確定小組職能及小組成員,哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組,哪些可以不需要。理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制
3、條件確定所需來(lái)自于顧客的幫助確定文件化過程或方法小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道,這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議,小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃,它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能顧客和供方的參與主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來(lái)管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方同步工程同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序,它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域,其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃
4、小組要確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)控制計(jì)劃控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述,單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段:樣件:在樣件制造過程中,對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn):在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn):在大批量生產(chǎn)中,將提供產(chǎn)品/過程特性,過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。問題的解決在策劃過程中,小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)/或加工過程的問題,這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下,建議使用多方論證的解決方法。產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工
5、作是制定進(jìn)度計(jì)劃。在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法,參見附錄B)。每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期,并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來(lái)推進(jìn)。策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)
6、量計(jì)劃以滿足顧客的期望產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望,以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目,所有的工作都應(yīng)考慮到顧客,以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。第一階段之輸入顧客的呼聲市場(chǎng)研究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入第一階段的輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持顧客的呼聲“顧客的呼聲”
7、包括來(lái)自內(nèi)部/外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。市場(chǎng)研究對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究運(yùn)行情況良好報(bào)告競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告保修記錄和質(zhì)量信息為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性,應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題/需要的清單,這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來(lái)考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告保修報(bào)告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問題解決報(bào)告顧客工廠進(jìn)貨和廢品現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析小組經(jīng)驗(yàn)小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源:來(lái)自更高層
8、體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入媒介的評(píng)論和分析,雜志和