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1、1精益營運入門亞薩合萊2010愿景精益是什么精益五原則精益的20個特征快速靈活的流程價值浪費基于時間的競爭現(xiàn)場解決問題豐田精益生產(chǎn)的4P固力精益行動2使我們的核心業(yè)務(wù)獲得增長1.領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)規(guī)范市場2.開發(fā)市場渠道3.開發(fā)門、窗類OEM市場拓展入新市場4.捕捉和開發(fā)消費者的機會5.促進電動門解決方案的增長開發(fā)亞洲潛力大幅降低盈虧平衡點成本7.充分發(fā)揮采購和生產(chǎn)協(xié)同優(yōu)勢并采用精益方法ASSAABLOY2010愿景3精益是什么精益不只是工具,而是思維方式精益是預(yù)防(并非消除)浪費精益是價值觀(一半是關(guān)注浪費)精益是系統(tǒng)(系統(tǒng)必須持續(xù)采用)精益是過程(考慮從自始至終的價值流而非單一
2、工序的優(yōu)化)精益既是突變也是漸變精益是授權(quán)決策(簡化，分散，MRP計劃而非執(zhí)行)精益不僅適合于制造,也適合于服務(wù)(正在產(chǎn)生一個工具包)精益是按訂單制造(批量客戶訂制)精益是綠色(節(jié)約能源和材料)精益“僅僅是開始”(批量生產(chǎn)思維已根深蒂固，批量客戶訂制完全是嶄新的)精益是核心4精益五原則定義顧客價值：以客戶的觀點定義客戶價值識別”價值”流程：從原材料到最終客戶、全部供應(yīng)鏈的流程序列，識別增值活動與非增值活動建立無間斷的操作流程(單件流)：若可能制訂單件流且保持運行,則應(yīng)制訂按流程運行的戰(zhàn)略拉式生產(chǎn)制度或按客戶需求速度作出快速反映：只生產(chǎn)下一個流程所需之物料和數(shù)量努力追求卓越
3、：意味著我們恰好按特定時間、以公允價格和最少浪費生產(chǎn)客戶所要的產(chǎn)品5精益的20個特征關(guān)注客戶(外部客戶是起點和終點)簡單有效化（避免復(fù)雜）關(guān)注浪費（戴上浪費的眼鏡）關(guān)注過程（關(guān)注產(chǎn)品）可視化（以視覺控制）生產(chǎn)負(fù)荷均衡化（沒有意外）無間斷流程（以客戶需求速度，單件流）拉動（按需求拉動）推遲（保持恰當(dāng)時刻的靈活性）預(yù)防（預(yù)防用來探測和解決的問題）關(guān)注時間（減少時間是最首要的）持續(xù)改進（人人關(guān)心）伙伴關(guān)系（內(nèi)部、外部經(jīng)常雙贏）價值網(wǎng)（合作）到現(xiàn)場解決問題(到事發(fā)現(xiàn)場)減少變異(時間和數(shù)量）參與(充分的信息共享)最小化批量思考(增長能力)增強信任豐富知識(TACIT產(chǎn)生可持續(xù)優(yōu)勢
4、)6關(guān)注工作流程——準(zhǔn)時、少時、常時怎樣使這艘船跑得更快？7快速且靈活的無間斷流程快速且靈活的無間斷流程是精益的基礎(chǔ)把它們結(jié)合起來是取得高生產(chǎn)效率和質(zhì)量收獲的最好方法快速且靈活的無間斷流程是服務(wù)和制造的愿景快速且靈活的無間斷流程作為愿景的同時，浪費和差異的預(yù)防和減少應(yīng)作為主要手段快速且靈活的無間斷流程意味著打破部門間的障礙8快速我們所做的，其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收賬這期間的作業(yè)時間，由此剔除不能創(chuàng)造價值的浪費，以縮短作業(yè)時間(大野耐一)考慮時間效益而非規(guī)模效益如果快速是目標(biāo)的話，那么自然會導(dǎo)致人們對浪費減少、布局改進、小批量、無生產(chǎn)過剩、品質(zhì)更好和對價值流程的
5、思考9靈活過程靈活性：把客戶要求和生產(chǎn)直接聯(lián)系起來；整合供應(yīng)商；使銷售數(shù)據(jù)貫穿供應(yīng)鏈產(chǎn)品靈活性：使客戶服務(wù)更貼近客戶；管理產(chǎn)品差異；使支持體系更易于變化數(shù)量靈活性：減少對總產(chǎn)能的依賴；使生產(chǎn)車間多元化；運用激勵措施來管理需求和利潤勞動力靈活性：產(chǎn)能時間比靈活性；技能靈活性；地理位置靈活性靈活性的理想狀態(tài)是單件批次，最終單一細(xì)分市場靈活性并不意味著高度變異(不均衡)，它意味著低變異的標(biāo)準(zhǔn)工作要素可以結(jié)合起來10無間斷流程無間斷流程意味著按客戶需求節(jié)拍穩(wěn)定工作無間斷流程意味著可以穩(wěn)定增值(無等待)焦點放在客戶或者需要保持運動的產(chǎn)品上，而不只是操作者或者服務(wù)提供者永遠(yuǎn)不要試圖讓
6、非增值活動來拖延增值活動把加工車間改造為單元或線，使信息流動把靜態(tài)制作或者維護轉(zhuǎn)換為流水作業(yè)線或間歇作業(yè)線拉動系統(tǒng)促使無間斷流程按需求速度進行11價值“價值=感知利益/感知代價”(SalibaandFisher)“價值是:低價從產(chǎn)品和服務(wù)中想得到的東西以支付的代價所獲得的質(zhì)量以所付出東西對所得到的東西”(ZeithamlandBitner)“就競爭來說，價值是購買者為一個公司提供給他的東西所愿意支付的數(shù)量。價值以總收入來衡量，反映了一個公司的產(chǎn)品定價和它所能賣出數(shù)量的關(guān)系?！保≒orter）12浪費(Muda)生產(chǎn)過多的浪費等待的浪費不必要運輸?shù)睦速M不必要傳送/移動的浪費
7、過度/不恰當(dāng)加工的浪費庫存過多的浪費缺陷/瑕疵的浪費高效生產(chǎn)錯誤產(chǎn)品的浪費未被使用的員工創(chuàng)造力的浪費系統(tǒng)不恰當(dāng)?shù)睦速M能源，水和原材料的浪費137種服務(wù)浪費延遲：由于部分客戶等待未能按承諾提供服務(wù)、履行交貨、排隊和等待回應(yīng)所造成的重復(fù)：重復(fù)輸數(shù)據(jù)，重復(fù)表格細(xì)節(jié)，復(fù)制信息，答復(fù)同一公司的不同部門的詢問非必需行動：多次排隊缺少一站式服務(wù)，服務(wù)互動中低下的效率不清晰的溝通：尋求對產(chǎn)品或者服務(wù)疑惑的澄清，浪費時間尋找某個位置不正確庫存：庫存不足而不能得到所要東西、替代產(chǎn)品或服務(wù)。丟失機會(留住或者獲得客戶)：未能建立親善關(guān)系，忽視顧客，
