IE與效率提升課件.ppt

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1、IE與效率提升制造強(qiáng)，中國(guó)強(qiáng)，管理改變中國(guó)目錄第一章工業(yè)工程在制造行業(yè)的應(yīng)用第二章布局分析第三章程序分析第四章價(jià)值流程分析第五章標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定第六章時(shí)間模特法第七章流水線平衡度分析第八章設(shè)備效率與快速模第九章IE改善步驟第一章工業(yè)工程在制造行業(yè)的應(yīng)用制造強(qiáng)，中國(guó)強(qiáng)，管理改變中國(guó)一、工業(yè)工程的定義定義：IE的本質(zhì)就是不斷追求以更安全、更舒適、更經(jīng)濟(jì)、更快速、更好的品質(zhì)去完成工作。IE工程師座右銘：“永遠(yuǎn)不變的是‘變化’”一、工業(yè)工程的定義材料設(shè)備、能源人的力量變換方法布局產(chǎn)品或服務(wù)輸入INPUT轉(zhuǎn)換條件產(chǎn)出OUTPUT時(shí)間[T

2、]品質(zhì)[Q]成本[C]評(píng)價(jià)尺度檢出測(cè)定反饋調(diào)整IE研究的工作系統(tǒng)一、工業(yè)工程的定義IE七大手法詳解序號(hào)名稱內(nèi)容簡(jiǎn)介1程序分析整個(gè)制造程序分析2操作分析人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析3動(dòng)作分析人動(dòng)作分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性4作業(yè)測(cè)定按照標(biāo)準(zhǔn)完成基本工作所需的時(shí)間5時(shí)間研究完成工作時(shí)間分析6工作抽樣調(diào)查操作者或機(jī)器效率7預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)二、工業(yè)工程的來歷工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)歷二、工業(yè)工程的來歷工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)歷二、工業(yè)工程的來歷工業(yè)工程之父二、工業(yè)工程的來歷工業(yè)工程之父二、工業(yè)工程的來歷“美國(guó)在世界上值得夸耀的東西就是IE。美國(guó)之所以打勝第

3、一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量，就是因?yàn)槊绹?guó)有IE?！薄|(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士二、工業(yè)工程的來歷IEJIT第二章布局分析制造強(qiáng)，中國(guó)強(qiáng)，管理改變中國(guó)布局是指為高效率生產(chǎn)，安排生產(chǎn)作業(yè)單位和設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置相對(duì)應(yīng)，以達(dá)到人和物流順暢的目的，更是為了激活公司內(nèi)部物流，縮短生產(chǎn)組織的時(shí)間。布局必須是管理理念先行，否則，以后的優(yōu)化、改善、統(tǒng)計(jì)是“撿了芝麻丟了西瓜”一、布局理念激活公司內(nèi)部物流“流水不腐”縮短生產(chǎn)實(shí)物流時(shí)間材料回轉(zhuǎn)率制造周期成品回轉(zhuǎn)率二、布局常見的形式1、集約式布局二、布局常見的

4、形式2、流程性布局二、布局常見的形式3、固定布局二、布局常見的形式4、混合布局1）集約式布局+流程性布局2）集約式布局+固定布局3）流程性布局+固定布局4）集約式布局+流程性布局+固定布局精益生產(chǎn)中最為推崇的布局——流程性布局鋁錠存放處熔鑄爐壓鑄設(shè)備鉆孔半成品存放處半成品存放處X光檢查半成品存放處半成品存放處半成品存放處半成品存放處熱處理半成品存放處半成品存放處機(jī)加工半成品存放處檢查點(diǎn)成品存放處檢查點(diǎn)成品庫123456789101112131415161718建筑外墻某輪轂制造企業(yè)車間布局（改善前）精益生產(chǎn)中最為推崇的布局—

5、—流程性布局鋁錠存放處熔鑄爐壓鑄設(shè)備鉆孔X光檢查半成品存放處熱處理半成品存放處機(jī)加工成品庫6建筑外墻某輪轂制造企業(yè)車間布局（改善后）檢查傳送帶12345789原成品庫（現(xiàn)為節(jié)省空間）原生產(chǎn)場(chǎng)地（現(xiàn)為節(jié)省空間）三、柔性生產(chǎn)（布局角度）混合生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品在同一場(chǎng)所、同一生產(chǎn)線可以同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。固定+變動(dòng)生產(chǎn)生產(chǎn)量M=基本量x+變動(dòng)量α細(xì)胞式的柔性生產(chǎn)生產(chǎn)量M=最小生產(chǎn)單位*n四、布局的經(jīng)濟(jì)性原則相鄰原則充分利用立體空間統(tǒng)一原則最短距離原則物流暢通原則減少存貨原則便于信息的流動(dòng)原則安全滿意原則靈活機(jī)動(dòng)原則環(huán)境和美觀五、布局常用

6、的分析工具布局成本函數(shù)來往矩陣分析法工作相關(guān)圖法綜合因素矩陣分析法布局成本函數(shù)n為工作中心或部門的總數(shù)量;i，j為各部門；Xij為從部門i到部門j物品流動(dòng)的數(shù)量；Cij為一件物品在部門i和部門j之間流動(dòng)的成本。來往矩陣分析法利用圖表列出及其或設(shè)備之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算工作地之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。來往矩陣分析法設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣（單位：次）單位距離運(yùn)輸成本矩陣（單位：元）來往矩陣分析法單位距離每月運(yùn)輸成本（單位：元）單位距離每月總運(yùn)輸成本（單位：元）來往矩陣分析法F

7、rom—To矩陣分析結(jié)果①?zèng)_床鋸床⑤插床②鉆床③磨床④車床工作相關(guān)圖法工作相關(guān)圖法分析I1、總經(jīng)理2、王女士3、事務(wù)室4、秘書5、事務(wù)室入口6、文件柜7、設(shè)備間8、影印室9、文具貯存室AUEOAAAAOOOAUOUIIIIOUUIEEOEEUUIXEUI綜合因素矩陣分析法布局綜合因素分析矩陣表六、布局評(píng)價(jià)指標(biāo)直通率=直通次數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)移動(dòng)接近率=生產(chǎn)相關(guān)面積/整體面積面積利用率=生產(chǎn)相關(guān)面積/整體面積第三章程序分析制造強(qiáng)，中國(guó)強(qiáng)，管理改變中國(guó)一、程序分析把更細(xì)的東西（動(dòng)作分析、時(shí)間研究）和宏觀的東西（布局分析）聯(lián)系到一起就是

8、程序分析把生產(chǎn)組織過程中的物料過程、人的工作過程、業(yè)務(wù)流程，通過一定的符號(hào)把它真實(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行記錄、分析、確立。一、程序分析程序分析產(chǎn)品工藝分析聯(lián)合作業(yè)分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析價(jià)值流程分析人機(jī)作業(yè)分析共同作業(yè)分析程序分析分類體系一、程序分析程序分析手法（提問技術(shù)）一、程序分析程序分析手法