統(tǒng)計(jì)過程控制ppt課件.ppt

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1、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制SPC應(yīng)用背景篇課程目的：>了解SPC的歷史由來(lái).>掌握控制圖基本原理.>掌握SPC的運(yùn)用領(lǐng)域.>SPC基本統(tǒng)計(jì)概念課程內(nèi)容：>趣味討論100分>SPC的基本概念.>控制圖的原理>運(yùn)用SPC的益處.規(guī)格管理的危險(xiǎn)性Notjusttomeetcustomerorcontractualrequirements!!!—被BOSS訓(xùn)斥的痛苦!!!控制線管理的益處SpecLSLUSLVeryCentered變異是我們的敵人LCLUCL不良品已經(jīng)產(chǎn)生潛潛下面按字面意思來(lái)解釋一下什么是統(tǒng)計(jì)過程控制(Statistic

2、alProcessControl).統(tǒng)計(jì)學(xué)(Statistics)是數(shù)學(xué)的一個(gè)分支:1.從所有同類項(xiàng)目(總體)(population)中抽取一些項(xiàng)目(樣本)(samples)2.計(jì)算集中特性(centraltendency),如算術(shù)平均數(shù)(average或mean),如極差(range),方差(variance)和標(biāo)準(zhǔn)差(standarddeviation).3.對(duì)于總體分布,通過對(duì)抽樣分布做假設(shè),便可提供對(duì)總體采取措施的基礎(chǔ).例如,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)/接受抽樣樣本的品質(zhì)去推斷應(yīng)否接受或拒收整批貨物.統(tǒng)計(jì)學(xué)中利用變異(variat

3、ion)的概念衡量產(chǎn)品或過程抽樣分布圍繞著平均值波動(dòng)及在可接受的范圍以內(nèi)或以外波動(dòng)的趨勢(shì).變異可能是隨機(jī)(random)(由于偶然因素造成)或非隨機(jī)的(assignable)(由于機(jī)械,方法,物料與/或人事引起).統(tǒng)計(jì)學(xué)有助我們分辨隨機(jī)與非隨機(jī)因素.什么是統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)過程(process)是指生產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)的一系列行動(dòng)或操作,也指支持產(chǎn)品/服務(wù)的過程如管理,財(cái)務(wù),采購(gòu)與工藝.控制(control)的意思是通過過程控制成功地控制產(chǎn)品服務(wù).控制是指通過經(jīng)預(yù)先設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)及采用統(tǒng)計(jì)技巧成功地:1)過程進(jìn)行控制;2)維持

4、或改善控制.目標(biāo)是使品質(zhì)維持不變.把統(tǒng)計(jì),過程及控制三個(gè)名詞的英文字頭起來(lái)就是SPC.什么是統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)SPC就是利用統(tǒng)計(jì)方法去:1.分析過程的輸出并指出其特性.2.使過程在統(tǒng)計(jì)控制情況下成功地進(jìn)行和維持.3.有系統(tǒng)地減少該過程主要輸出特性的變異.SPC幾個(gè)重要概念.第一個(gè),也是最重要的是你能否確定過程的輸入和輸出并把它們定量化,然后才開始控制該過程----不是先行控制.SPC是以預(yù)防代替檢驗(yàn),制業(yè)與其他行業(yè)一樣,預(yù)防發(fā)生錯(cuò)誤永遠(yuǎn)比事后矯正為好,而且簡(jiǎn)單得多.什么是統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，SPC是透過運(yùn)

5、用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的技巧如控制圖分析過程或其輸出，從而作出適當(dāng)?shù)男袆?dòng)以達(dá)至及保持統(tǒng)計(jì)控制狀況及改善過程能力。SPC解釋為...運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法于過程控制上以控制產(chǎn)品品質(zhì)SPC什么是統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)—總結(jié)控制圖是1924年由美國(guó)品管大師W.A.Shewhart博士發(fā)明.因其用法簡(jiǎn)單且效果顯著,人人能用,到處可用,逐漸成為實(shí)施品質(zhì)管制時(shí)不可缺少的主要工具,當(dāng)時(shí)稱為(StatisticalQualityControl).控制圖的歷史英國(guó)在1932年，邀請(qǐng)W.A.Shewhart博士到倫敦，主講統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管控，而提高了英國(guó)人將統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)

6、用到工業(yè)方面之氣氛。就控制圖在工廠中實(shí)施來(lái)說(shuō)，英國(guó)比美國(guó)為早。日本在1950年由W.E.Deming博士引到日本。同年日本規(guī)格協(xié)會(huì)成立了品質(zhì)管制委員會(huì)，制定了相關(guān)的JIS標(biāo)準(zhǔn)?？刂茍D在英國(guó)及日本的歷史SPC&SQC過程原料測(cè)量結(jié)果針對(duì)產(chǎn)品所做的仍只是在做SQC針對(duì)過程的重要控制參數(shù)所做的才是SPCRealTimeResponse機(jī)器人員方法環(huán)境量測(cè)PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好不要等產(chǎn)品做出來(lái)后再去看它好不好!!而是在制造的時(shí)候就要把它制造好!!!預(yù)防或容忍?過程控制反饋循環(huán)圖過程人員設(shè)備原料方法量測(cè)環(huán)境產(chǎn)

7、品或服務(wù)客戶確認(rèn)客戶需求與期望客戶聲音統(tǒng)計(jì)方法過程之聲輸入過程/系統(tǒng)輸出品質(zhì)失敗的結(jié)果過程波動(dòng)引起品質(zhì)不良報(bào)廢返工停工加強(qiáng)檢驗(yàn)內(nèi)部成本高的檢驗(yàn)成本重復(fù)修理存貨增多維護(hù)成本升高返工市場(chǎng)份額下降資金周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)客戶失望外部成本統(tǒng)計(jì)學(xué)在生產(chǎn)中應(yīng)用的目的1.了解產(chǎn)品總體性能2.取消人為特殊因素造成的極端值以穩(wěn)定制程3.規(guī)格趨向目標(biāo)值4.減小差異5.審核規(guī)格，看看是否適用SPC可以幫助我們區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆；消除異常因素；減少異常波動(dòng)；提高過程能力；預(yù)防控制正常波動(dòng)和異常波動(dòng)波動(dòng)是質(zhì)量的敵人；品質(zhì)改善就是要持續(xù)減

8、少設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)過程的波動(dòng)；正常波動(dòng)：穩(wěn)定的；結(jié)果是可預(yù)測(cè)的；是永久性的；異常波動(dòng)：不穩(wěn)定的;結(jié)果不可預(yù)測(cè);現(xiàn)象會(huì)重復(fù)發(fā)生,除非有所行動(dòng);可以減少;正常波動(dòng)和異常波動(dòng)波動(dòng)無(wú)處不在正常波動(dòng)和異常波動(dòng)正常波動(dòng)和異常波動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性(Variation)產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀