生產(chǎn)成本控制與管理PPT課件.ppt

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1、生產(chǎn)成本控制與管理FTF首席培訓(xùn)教練——?jiǎng)⒘羲拇ū秹九嘤?xùn)1.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程提綱1、生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇2、設(shè)備成本管理篇3、工藝與工序成本管理篇4、物料成本管理篇5、操作動(dòng)作成本分析管理篇6、搬運(yùn)成本管理篇2.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第一部分、生產(chǎn)成本管理基礎(chǔ)班組建設(shè)六大內(nèi)容生產(chǎn)成本“五三模型”數(shù)字化成本管理3.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班組建設(shè)六大內(nèi)容P:效率Q:質(zhì)量C:成本D:交期S:安全M:士氣4.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5M1E5.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)成本構(gòu)成可見成本人工成本：獎(jiǎng)金工資原材料成本：原

2、輔材料設(shè)備成本：設(shè)備購買、維護(hù)能源成本：水電氣汽管理成本：管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用不可見成本庫存資金成本：資金占用質(zhì)量成本：不合格品、廢品浪費(fèi)成本：七種浪費(fèi)6.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢庫存資金利息與機(jī)會(huì)成本原輔材料資金占用備品備件資金占用產(chǎn)成品資金占用7.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量成本質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本8.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢浪費(fèi)成本（1）、生產(chǎn)過度的浪費(fèi)（2）、停工等待的浪費(fèi)（3）、搬運(yùn)的浪費(fèi)（4）、加工本身的無效浪費(fèi)（5）、庫存的浪費(fèi)（6）、動(dòng)作的浪費(fèi)（7）、制造不良的浪費(fèi)9.生產(chǎn)

3、管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢高效的生產(chǎn)部門管理生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)分析采購TPM人員分析計(jì)劃中期計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)物流控制………………10.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)分析TCM戰(zhàn)略布局成本管理MRP&II中期計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)分析11.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)制造質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)物流SPC6Sigma5S現(xiàn)場(chǎng)IEJIT和LP生產(chǎn)制造12.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)服務(wù)采購和供應(yīng)商人員管理生產(chǎn)事務(wù)TPM倉儲(chǔ)管理生產(chǎn)服務(wù)13.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢TQM七大方法分層圖對(duì)策表因果圖控制圖直方圖分布圖排列圖法TQM14.生產(chǎn)管理培訓(xùn)

4、咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢戴明環(huán)——PDCA使用PDCA原理，分析問題原因：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W3H1C15.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢PDCA方法介紹2實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖標(biāo)準(zhǔn)化Action總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃16.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第二部

5、分：設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)成本管理生產(chǎn)成本：Cu=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用+能源費(fèi)用轉(zhuǎn)換成本：Cs=部分材料+人工費(fèi)用+部分制造費(fèi)用+能源費(fèi)用+機(jī)會(huì)成本17.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢轉(zhuǎn)換成本的改進(jìn)人員工具準(zhǔn)備工藝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間模具轉(zhuǎn)換成本18.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢利用PDCA工具改進(jìn)轉(zhuǎn)換“戴明”圓環(huán)－四個(gè)階段1、P（Plan）計(jì)劃2、D（Do）執(zhí)行3、C（Check）檢查4、A（Action）行動(dòng)APCD質(zhì)量管理19.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第三部分：工序與生產(chǎn)成本工序的癥結(jié)在哪里？工序分析的方法與工具工序分析的過程與方法20.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理

6、培訓(xùn)咨詢工序分析法什么是工序分析？按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點(diǎn)，是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點(diǎn)。工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。21.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢工序分析法的種類工序分析法事務(wù)工序分析法聯(lián)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人-機(jī)器分析法22.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析法什么是產(chǎn)品工序分析法？以原材料、零部件或產(chǎn)品為

7、對(duì)象，分析工序時(shí)如何進(jìn)行的，是將著眼點(diǎn)放在物流方面進(jìn)行分析調(diào)查的一種方法。產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型：直列型合流型分支型復(fù)合型23.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析的目標(biāo)產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計(jì)或改善作業(yè)順序，必須遵循“改善四原則”。是否有不必要的停滯？搬運(yùn)次數(shù)是否太多？搬運(yùn)距離是否太長(zhǎng)？搬運(yùn)方法是否存在問題？加工與檢查是否可以同時(shí)進(jìn)行？研究和分析以下三項(xiàng)是否適當(dāng)？設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配24.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析七步法預(yù)備調(diào)查繪制工序流程圖測(cè)定并記錄工序中的必要項(xiàng)目整理分析結(jié)果制定改善方案改善方案的實(shí)施與評(píng)價(jià)使改善方案