生產(chǎn)成本控制與管理PPT課件.ppt

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1、生產(chǎn)成本控制與管理FTF首席培訓(xùn)教練——劉立戶四川倍壘培訓(xùn)1.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程提綱1、生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇2、設(shè)備成本管理篇3、工藝與工序成本管理篇4、物料成本管理篇5、操作動作成本分析管理篇6、搬運成本管理篇2.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第一部分、生產(chǎn)成本管理基礎(chǔ)班組建設(shè)六大內(nèi)容生產(chǎn)成本“五三模型”數(shù)字化成本管理3.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班組建設(shè)六大內(nèi)容P:效率Q:質(zhì)量C:成本D:交期S:安全M:士氣4.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5M1E5.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)成本構(gòu)成可見成本人工成本：獎金工資原材料成本：原

2、輔材料設(shè)備成本：設(shè)備購買、維護(hù)能源成本：水電氣汽管理成本：管理費用、培訓(xùn)費用不可見成本庫存資金成本：資金占用質(zhì)量成本：不合格品、廢品浪費成本：七種浪費6.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢庫存資金利息與機會成本原輔材料資金占用備品備件資金占用產(chǎn)成品資金占用7.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量成本質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本8.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢浪費成本（1）、生產(chǎn)過度的浪費（2）、停工等待的浪費（3）、搬運的浪費（4）、加工本身的無效浪費（5）、庫存的浪費（6）、動作的浪費（7）、制造不良的浪費9.生產(chǎn)

3、管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢高效的生產(chǎn)部門管理生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)分析采購TPM人員分析計劃中期計劃現(xiàn)場物流控制………………10.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)分析TCM戰(zhàn)略布局成本管理MRP&II中期計劃生產(chǎn)計劃統(tǒng)計分析生產(chǎn)分析11.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)制造質(zhì)量管理現(xiàn)場物流SPC6Sigma5S現(xiàn)場IEJIT和LP生產(chǎn)制造12.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)服務(wù)采購和供應(yīng)商人員管理生產(chǎn)事務(wù)TPM倉儲管理生產(chǎn)服務(wù)13.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢TQM七大方法分層圖對策表因果圖控制圖直方圖分布圖排列圖法TQM14.生產(chǎn)管理培訓(xùn)

4、咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢戴明環(huán)——PDCA使用PDCA原理，分析問題原因：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個階段八個步驟”計劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對核心原因擬定措施、制定計劃6W3H1C15.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢PDCA方法介紹2實施Do執(zhí)行和貫徹計劃和措施按計劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實檢查Check檢查計劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖標(biāo)準(zhǔn)化Action總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，處理差錯，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計劃16.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第二部

5、分：設(shè)備與現(xiàn)場成本管理生產(chǎn)成本：Cu=直接材料+直接人工+制造費用+能源費用轉(zhuǎn)換成本：Cs=部分材料+人工費用+部分制造費用+能源費用+機會成本17.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢轉(zhuǎn)換成本的改進(jìn)人員工具準(zhǔn)備工藝標(biāo)準(zhǔn)時間模具轉(zhuǎn)換成本18.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢利用PDCA工具改進(jìn)轉(zhuǎn)換“戴明”圓環(huán)－四個階段1、P（Plan）計劃2、D（Do）執(zhí)行3、C（Check）檢查4、A（Action）行動APCD質(zhì)量管理19.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢第三部分：工序與生產(chǎn)成本工序的癥結(jié)在哪里？工序分析的方法與工具工序分析的過程與方法20.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理

6、培訓(xùn)咨詢工序分析法什么是工序分析？按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點，是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點。工序分析也是工序管理、搬運管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。21.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢工序分析法的種類工序分析法事務(wù)工序分析法聯(lián)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人-機器分析法22.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析法什么是產(chǎn)品工序分析法？以原材料、零部件或產(chǎn)品為

7、對象，分析工序時如何進(jìn)行的，是將著眼點放在物流方面進(jìn)行分析調(diào)查的一種方法。產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型：直列型合流型分支型復(fù)合型23.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析的目標(biāo)產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計或改善作業(yè)順序，必須遵循“改善四原則”。是否有不必要的停滯？搬運次數(shù)是否太多？搬運距離是否太長？搬運方法是否存在問題？加工與檢查是否可以同時進(jìn)行？研究和分析以下三項是否適當(dāng)？設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配24.生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品工序分析七步法預(yù)備調(diào)查繪制工序流程圖測定并記錄工序中的必要項目整理分析結(jié)果制定改善方案改善方案的實施與評價使改善方案