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1、商丘至登封高速公路開封市境段TJ-1標(biāo)樣板涵洞、通道墻身施工總結(jié)一、樣板工程概況為了加強工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“以工序保分項，以分項保分部、以分部保單位，以單位保總體”的質(zhì)量保證體系，確保我合同段內(nèi)的涵洞工程質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我標(biāo)段選定了K150+073鋼筋砼暗蓋板通道墻身為我標(biāo)段蓋板通道墻身的樣板工程。該蓋板通道出口形式均為八字墻，孔數(shù)-凈孔*凈高為1-6*4.5m。中心樁號為K150+073，交角100°;涵洞全長39.38m。二、樣板工程施工目的通
2、過樣板墻身施工，優(yōu)化了勞動力、機械設(shè)備的最佳組合以及各工序之間的銜接，并依此作為樣板工程推廣到我標(biāo)段以后涵洞（通道）墻身的施工過程中，確保工程的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量。為了更快地使涵洞（通道）墻身的施工達(dá)到創(chuàng)優(yōu)工程，我標(biāo)非常重視此次的樣板墻身的施工。在施工過程中，我們安排了工程技術(shù)人員進行全過程旁站，監(jiān)理工程師參與了全過程監(jiān)控，確保進場原材料為合格材料，模板安裝平整度、豎直度等符合規(guī)范要求。砼的配合比嚴(yán)格按照試驗室批準(zhǔn)配合比施工，砼的塌落度進行現(xiàn)場檢測，保證墻身砼在要求的塌落度范圍內(nèi)澆筑。三、施工工藝及方法控制
3、1、測量放樣控制根據(jù)現(xiàn)場放樣，用墨線彈出模板內(nèi)側(cè)位置。根據(jù)墻身底寬和頂寬線確定鋼管支架對墻身模板的頂撐、支護位置。在墻身底寬線之間，進行基礎(chǔ)頂面的鑿毛以增加墻身與基礎(chǔ)的連接性。2、模板安裝控制待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后，可進行涵身立模，模板采用大塊鋼模組拼，模板板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面的美觀。側(cè)模安裝時為防止模板移位和凸出，采用鋼管支撐法加固，兩對口間采用①20對拉桿，穿套PVC管，以提高對拉桿倒用次數(shù)和保證砼外露面的美觀。每層對拉桿備兩根水平鋼管，上扣燕尾卡，以保證鋼度和
4、平整度，模板間拼縫采用雙面膠密封。模板安裝完畢后，復(fù)核其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性，并將模板內(nèi)雜物積水清理干凈，然后涂刷脫模劑。報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進行砼澆注。3、砼拌合物的控制①把好混凝土原材料進場關(guān)在合格供應(yīng)商名錄中，進行了細(xì)致的調(diào)查，挑選生產(chǎn)能力強、質(zhì)量信譽好、水泥顏色色澤美觀的水泥供應(yīng)廠家，從而保證水泥質(zhì)量，對砂、碎石原料進行嚴(yán)格挑選，確保干凈、無雜質(zhì)，砂選用顏色較淺的中砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，同時加強碎石篩分檢查，確保良好級配。①嚴(yán)格控制混凝土配合比設(shè)計在總監(jiān)辦中心試驗室的
5、具體指導(dǎo)下，由工地試驗室按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行計算和試驗，完成配合比設(shè)計，并在施工過程中經(jīng)常檢查。施工前，拌和站的電子計量裝置經(jīng)過了計量部門的核準(zhǔn)和標(biāo)定，并進行了計量測試（試拌），確保計量精度。②嚴(yán)格控制混凝土坍落度混凝土坍落度過大，難以將水分完全排出而產(chǎn)生較多氣泡，我們將坍落度控制在140mm-180mm,在拌和地點和澆注現(xiàn)場均隨時進行坍落度檢查，不符合要求時，及時優(yōu)化配合比。4、混凝土的澆注與振搗控制①砼澆筑時采用串筒，便于控制下料方向，使砼堆積在模板中間，避免模板邊石子聚集，振搗不足，水泥漿不能
6、很好的包裹石子，造成麻面。每板墻身的兩側(cè)混凝土分層對稱澆筑，防止不對稱澆筑混凝土造成偏壓，把邊墻模板擠偏向一側(cè)。②采用50型插入式振搗器振搗，同時加強模板周邊的振搗，控制澆注分層厚度，保證在30cm左右一層。振搗間距為其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模間距應(yīng)保持20cm左右；振搗遍數(shù)為2遍。③插入式振動棒的操作：快插慢拔，拔管速度不大于2cm/s,并插入下層混凝土5?10cm，力求上下層緊密結(jié)合；每一處振動完畢后徐徐提出振動棒，同時要避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；振搗時間為每插點20s左右（混凝
7、土坍落度較小時適當(dāng)延長），做到不欠振、不過振，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；并將混凝土內(nèi)靠近模板邊的氣泡振出混凝土外，或引到振動棒周邊排出，同時注意不要振動過度，防止混凝土表面出現(xiàn)砂面。振搗器拔出混凝土?xí)r速度要慢，保證振動棒周圍的空氣能夠跟隨振動棒引出。①振搗順序：先周圍后中間，并注意混凝土攤鋪四周高，中間低，以便把氣泡往中間趕，避免聚集在模板處。5、墻身模板拆模控制單塊組拼的墻身模板，在拆除模板對拉拉桿、模板拼接螺栓
8、后，從上而下逐塊拆除。模板的拆除順序為先裝后拆、后裝先拆。模板拆除時設(shè)置專人對吊車的指揮，防止吊繩擺動造成模板磕碰砼表面。模板拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板下落時設(shè)置緩沖支墊防止模板碰撞變形。模板拆除下來后，要分類堆放，模板清洗以及涂刷隔離劑。6、砼養(yǎng)生控制采用滴罐法養(yǎng)生。在拆模之前保持連續(xù)濕潤，否則顏色會不一致；控制拆模時間，從而有效地避免混凝土表面的色差。拆模后，墻頂用白色土工布進行覆蓋，墻身正面用透明塑料薄膜包裹，墻頂上設(shè)底部打眼的水罐一個，提供連續(xù)不斷的養(yǎng)生用水，避免形成干
