生產(chǎn)物流論文范文-論煉鋼物流調(diào)度仿真模型word版下載

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1、生產(chǎn)物流論文范文:論煉鋼物流調(diào)度仿真模型word版下載導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于煉鋼物流調(diào)度仿真模型的優(yōu)秀論文范文，對(duì)正在寫(xiě)有關(guān)于生產(chǎn)論文的寫(xiě)作者有一定的參考和指導(dǎo)作用，論文片段：【摘耍】生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是煉鋼車間制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要組成部分,它根據(jù)供應(yīng)(煉鋼)的狀況和交付(熱軋)的需求，制約冶煉、精煉和連鑄作業(yè)工序的生產(chǎn)節(jié)奏，使工序間的物流傳遞滿足生產(chǎn)工藝要求，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本文分析煉鋼車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的外部環(huán)境，運(yùn)用面向?qū)ο蠹夹g(shù)建立煉鋼牛產(chǎn)物流調(diào)度仿真對(duì)象模型?！娟P(guān)鍵詞】煉鋼；調(diào)度；面向?qū)ο?；仿?鋼鐵生產(chǎn)工藝流程介紹及分析現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程較為復(fù)雜，涉及的工序很多，一個(gè)典型鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程

2、可以分為三大部分:煉鐵(IronMaking)域、主煉鋼(PrimarySteelmaking)區(qū)域和精整加工(Finishing)區(qū)域，其中主煉鋼區(qū)域包括煉鋼、連鑄、熱軋等工序，精整加工區(qū)域包括冷軋、鍍涂等工序2煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析2.1系統(tǒng)靜態(tài)結(jié)構(gòu)圖1表現(xiàn)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型通過(guò)類與類之間的關(guān)系反映出系統(tǒng)的基本框架。圖1屮，我們根據(jù)煉鋼車間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)作用和其外部環(huán)境的特點(diǎn)，抽象出作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度和物料跟蹤3個(gè)核心類。(1)作業(yè)計(jì)劃類接受生產(chǎn)訂單并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制澆次計(jì)劃和爐次計(jì)劃。與其相關(guān)聯(lián)的實(shí)體有工具、原料、設(shè)備、工藝路線以及匹配規(guī)則等。圖1煉鋼車間生產(chǎn)

3、調(diào)度系統(tǒng)類圖(2)生產(chǎn)調(diào)度類解決設(shè)備資源占用沖突，確保物流狀況符合作業(yè)計(jì)劃的要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)及時(shí)更新相關(guān)狀態(tài)。它包括資源協(xié)調(diào)、設(shè)備匹配和理由識(shí)別等3個(gè)子類，分別對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)屮的資源狀況竹理、爐次設(shè)備指派、動(dòng)態(tài)調(diào)整等3個(gè)方面的功能。(3)物料跟蹤類從過(guò)程制約系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，進(jìn)行顯示和分析整理，并向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)。2.2系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)上述結(jié)構(gòu)模型給出了系統(tǒng)中的類以及類之間的關(guān)系，定義了系統(tǒng)的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。以下針對(duì)煉鋼車間生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，進(jìn)一步分析系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。圖2是煉鋼車間調(diào)度系統(tǒng)動(dòng)態(tài)行為模型，它描述了系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)時(shí)所涉及到的公司級(jí)計(jì)劃管理、車間計(jì)劃

4、與調(diào)度、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、匹配規(guī)則和生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)等5個(gè)對(duì)象之間的交互情景。圖2煉鋼一連鑄計(jì)劃與調(diào)度動(dòng)態(tài)行為模型(1)接受公司計(jì)劃管理模塊發(fā)布的*產(chǎn)訂單信息。(2)向工藝數(shù)據(jù)庫(kù)查詢工藝路線和資源數(shù)據(jù)。（3）在工藝路線和資源可行的情況下，向匹配規(guī)則對(duì)象查詢生產(chǎn)訂單分解、組爐組澆的各種規(guī)則和約束。例如，產(chǎn)品與連鑄機(jī)相對(duì)應(yīng)、標(biāo)準(zhǔn)澆次和標(biāo)準(zhǔn)爐次的鋼水重量、鋼水到鋼坯的損耗以及關(guān)于客戶、交貨期等方面的匹配規(guī)則。（4）在得到匹配規(guī)則信息后，由內(nèi)置的組澆功能將生產(chǎn)訂單分解為各個(gè)連鑄機(jī)上的澆次任務(wù)，根據(jù)澆次內(nèi)各個(gè)爐次的生產(chǎn)任務(wù)編制作業(yè)計(jì)劃。（5）向生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)對(duì)象提供作業(yè)計(jì)劃（澆次計(jì)劃和爐次計(jì)劃）o（下轉(zhuǎn)第50頁(yè)）（

5、上接第59頁(yè)）（6）在生產(chǎn)的過(guò)程中，接受來(lái)自生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)對(duì)象的有關(guān)作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整信息和關(guān)于無(wú)法解決的理由的上報(bào)。（7）生產(chǎn)完成時(shí)，向公司計(jì)劃管理對(duì)象報(bào)告生產(chǎn)訂單的完成情況。3煉鋼生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)建模分析根據(jù)前面對(duì)煉鋼生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)分析，采用一種生產(chǎn)工序?yàn)橹行牡慕Ｋ悸贰Ｔ谀Ｐ椭懈魃a(chǎn)工序相互獨(dú)立，鋼包對(duì)象將各工序連接，記錄鋼包的冶煉信息；并將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)功能的“調(diào)度對(duì)象”與其相連，記錄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)調(diào)度信息。由于整個(gè)計(jì)劃、生產(chǎn)和調(diào)度以及涉及的物流平衡等理由都是圍繞上述對(duì)象展開(kāi)的。因此應(yīng)該將對(duì)象模型轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)庫(kù)模型，以保障數(shù)據(jù)存取和信息流通的高效性。E-R圖則為數(shù)據(jù)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)提供了良好的藍(lán)圖。根據(jù)前面的分

6、析，煉鋼生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的E-R模型如圖3所示。在E-R模型中，“鋼包作業(yè)狀態(tài)”對(duì)于實(shí)吋記錄活動(dòng)鋼包的作業(yè)情況，因?yàn)榇吮砩婕暗膭?dòng)作較多、信息量較大，因此表的長(zhǎng)度維持在1000條以內(nèi)。各鋼包在各工序的作業(yè)信息或其他特征信息，均以工序的方式存儲(chǔ)在“轉(zhuǎn)爐實(shí)績(jī)信息”、”LF實(shí)績(jī)信息”、“RH實(shí)績(jī)信息”、“連鑄實(shí)績(jī)信息”對(duì)象內(nèi)。通過(guò)熔煉號(hào)將各工序的作業(yè)實(shí)績(jī)關(guān)聯(lián)起來(lái)，形成“鋼包作業(yè)實(shí)績(jī)”對(duì)象記錄鋼包在各個(gè)工序的作業(yè)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，并與由“包次計(jì)劃”制定的“生產(chǎn)計(jì)劃”進(jìn)行比較。圖3調(diào)度系統(tǒng)的高層E-R模型圖【參考文獻(xiàn)】［1］畢英杰.MES的整體架構(gòu)及在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用［J］.制約工程，2005.［2］江彥.MES

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