《品管七大手法教材》PPT課件

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1、品質(zhì)管理七大手法品質(zhì)管理七大手法(1)柏拉圖分析圖(ParetoAnalysisCharts)(2)特性要因圖(CauseandEffectDiagrams)(3)圖形(Graph&Charts)(4)檢核表(CheckLists)(5)散布圖(ScatterDiagrams)(6)直方圖(Histograms)(7)管制圖(ControlCharts)(1)柏拉圖分析圖ParetoAnalysisCharts柏拉圖分析圖是一種將數(shù)據(jù)從左向右成下降順序排列的圖形.就品質(zhì)改善而言,Pareto分析圖的縱坐標(biāo)常代表不良率(或不良數(shù)),橫坐標(biāo)代表

2、不良項(xiàng)目.重要的少數(shù)項(xiàng)在橫坐標(biāo)的左邊(如撞件與墓碑效應(yīng)),不重要的多數(shù)項(xiàng)在右邊(如位移、空焊、QCCode漏貼)柏拉圖分析圖(續(xù))ParetoAnalysisCharts柏拉圖分析圖亦可整理成如此圖所示之累積線.此累積線代表以下累加曲線,意指數(shù)據(jù)從左邊往右邊相加后的總和.此圖的縱坐標(biāo)使用兩種尺度:左邊的縱坐標(biāo)代表不良數(shù),右邊的縱坐標(biāo)代表百分比.柏拉圖分析圖之橫坐標(biāo)除代表不良項(xiàng)目外,亦可代表其他項(xiàng)目,如問題、原因……等.至于柏拉圖分析圖繪制步驟,有下列六項(xiàng):決定數(shù)據(jù)分類方法:問題別、不良別、原因別…等.決定縱坐標(biāo)使用金額、次數(shù)、不良數(shù)…等作為

3、特性排列之依據(jù).收集適當(dāng)數(shù)據(jù).將數(shù)據(jù)項(xiàng)目依大小順序從左至右排列.必要時,計(jì)算累積百分比.繪制柏拉圖分析圖,并找出重要的少數(shù)項(xiàng).柏拉圖分析圖(續(xù))ParetoAnalysisCharts12月份M/BSMT柏拉圖分析圖與累積線(2)特性要因圖CauseandEffectDiagrams特性要因圖(CauseandEffectDiagrams)是由日人石川馨博士所創(chuàng),亦稱為石川圖(IshikawaDiagram),其形狀如魚骨圖(Fish-BoneDiagram)形狀如此圖品質(zhì)特性操作員原物料工作方法環(huán)境機(jī)器設(shè)備測量方法特性要因圖(續(xù))Caus

4、eandEffectDiagrams特性要因圖(續(xù))CauseandEffectDiagrams特性要因圖通常用來詮釋產(chǎn)品[不良]特性及其與要因之間的關(guān)系.每一產(chǎn)品[不良]特性,必然有構(gòu)成其特性之許多原因存在.如上圖所示,特性要因圖中,品質(zhì)特性列示于右邊,而要因排列于左邊.在產(chǎn)品[不良]特性不易找出其要因時,通?？蓪⑵湟驓w類成下列主要原因作為主要因:(1)操作員;(2)原物料;(3)工作方法;(4)環(huán)境;(5)機(jī)器設(shè)備;(6)測量方法.每一主要因自成為一特性,該特性亦有構(gòu)成該特性之許多原因存在,此即主要因之次要原因.如此一來,特性要因圖其

5、形狀酷似魚骨了.至于特性要因圖繪制步驟,有下列數(shù)項(xiàng).(1)識別或確認(rèn)產(chǎn)品[不良]特性.(2)將此產(chǎn)品[不良]特性擺放一大張紙的右邊.(3)將該產(chǎn)品[不良]特性之主要因擺放在圖的左邊.(4)利用腦力激盪法決定主要因之所有次要原因.(5)根據(jù)(1)(2)(3)(4)的資訊,將特性要因圖繪制完成.(3)圖形條形圖(直式)若以表現(xiàn)形式分類,品質(zhì)改善所使用的圖形可分為下列幾種.一:條形圖.條形圖可分為直式條形圖與橫式條形圖兩種.如圖所示.不良數(shù)不良數(shù)圖形(續(xù))條形圖(橫式)二:折線圖.將隨時是推移的數(shù)據(jù)繪在圖形上,點(diǎn)與點(diǎn)以折線連接起來而成為折線圖.如

6、圖所示,本廠7月邊續(xù)五周產(chǎn)出的不良DPPM以圖形表示而成為折線圖.圖形(續(xù))趨勢圖(TrendChart)圖形(續(xù))趨勢圖(TrendChart)F2測試不開機(jī)統(tǒng)計(jì)分析表三:圓形圖.將整個圓形當(dāng)用100%看待,各項(xiàng)目所占整體的比率以扇形面積表示之.如7月份M/BSMT不良的數(shù)據(jù)亦可繪成圓形圖.圖形(續(xù))圓形圖七:層別圖(StratifiedDiagrams).所謂層別圖是指依問題發(fā)生的原因?qū)?shù)據(jù)加以分組或分類后而繪成的圖形而言,其目的在弄清原因,以便對癥下藥,解決問題.品質(zhì)數(shù)據(jù)可按下列各種不同的準(zhǔn)則加以層別:(1)原材料別;(2)機(jī)器設(shè)備別

7、;(3)操作人員別;(4)工作方法別;(5)時間別;(6)環(huán)境別.圖形(續(xù))層別圖(4)檢核表CheckList所謂檢核表(CheckList),是指為使資料收集,資料事理容易,資料項(xiàng)目不遺漏,且能合理地進(jìn)行資料檢核的表格而言.從檢核表的定義中,我們可以了解,檢核表乃是品質(zhì)數(shù)據(jù)最佳的收集工具,具有簡便,正確,省時,成本低的多種特性.然而,檢核表的樣式很多,為了能妥善使用檢核表起見,應(yīng)多考慮檢核表使用步驟:1.目的明確化.資料收集的目的何在?資料收集目的不同,檢核表的樣式亦不相同.2.選擇檢核表的樣式.舉例來說,為了了解不良發(fā)生原因,或者為了

8、了解不良發(fā)生的位置,兩者所選擇的檢核表樣式應(yīng)該不相同.3.繪制檢核表.假若能夠繪制適當(dāng)?shù)臋z核表,則資料收集,資料整理以及資料分析也就輕易多了.4.評審與試用.對設(shè)計(jì)完成的檢核表,