明膠的生產(chǎn)工藝.doc

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1、明膠的具體生產(chǎn)方法有4種：即堿法、酸法、鹽堿法和酶法等。國(guó)內(nèi)外普遍使用的是堿法生產(chǎn)?，F(xiàn)將工藝過(guò)程敘述如下：原料整理：將不同種類(lèi)的原料進(jìn)行分類(lèi)整理，如牛皮與豬皮；濕皮與干皮等應(yīng)分開(kāi)，揀出不合規(guī)格的皮另行處理。帶毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，將毛脫去。鮮豬皮的脂肪層應(yīng)刮去。干皮要泡在清水中浸軟。石灰水預(yù)浸:將整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸漬1~2d，然后切成小塊。水力除污:將皮塊與水連續(xù)地加入水力除脂機(jī)內(nèi)，利用水力的沖擊作用和高速鐵錘的機(jī)械作用，清洗除脂肪和污物。石灰水浸漬：將去脂的皮塊放入浸漬池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸漬。濕

2、皮與水的比例為1:3~4，pH值為12.0~12.5。溫度最好在15℃，時(shí)間為15—90d。氣溫高時(shí)石灰水濃度可低些，氣溫低時(shí)其濃度可增大。此工序稱(chēng)“發(fā)皮”；是明膠生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一。洗滌中和：待皮塊膨脹后，撈出用水充分洗滌，經(jīng)過(guò)多次洗滌，最后pH為9.0~9.5.洗滌后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸沒(méi)，在不斷攪拌下用水洗凈，一般需8~12h內(nèi)完成。熬膠濃縮：先在膠鍋內(nèi)放入熱水，然后將原料倒入，注意不要讓皮塊粘結(jié)成團(tuán)，同時(shí)緩慢升溫至55~65℃，熱浸6~8h后放出膠汁；再向鍋內(nèi)加入熱水，使水溫較前次提高5~100℃繼續(xù)熬膠，依此類(lèi)推，進(jìn)行多次，每次溫度也相應(yīng)地逐步升高，最

3、后一次可以煮沸。將所得稀膠汁在600℃左右用過(guò)了濾棉、活性炭或硅藻土等作助濾劑，以板框式壓濾機(jī)過(guò)濾，得澄清膠液，膠液再用離心機(jī)分離，進(jìn)一步除去油脂等雜質(zhì)。再將膠液放入減壓濃縮罐中，控制溫度65~700℃進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，當(dāng)膠液變濃時(shí)，可改為60~650℃繼續(xù)減壓濃縮。根據(jù)膠液質(zhì)量和干燥設(shè)備條件掌握膠液濃縮的濃度，如用冷熱風(fēng)空調(diào)干燥時(shí)，膠液濃度比重1.050~1.080（500℃）含膠量為23~33%即可。凝膠干燥，經(jīng)濃縮的膠液，乘熱加入一定量的過(guò)氧化氫·亞硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。將濃膠液在滴在冷輥上，即形成細(xì)細(xì)的膠條，在刮在容器內(nèi)運(yùn)到烘床上烘干。以冷熱風(fēng)干燥至凝膠水分為10~1

4、2℃時(shí)，再經(jīng)粉碎即為成品。亦有將濃膠液滴于滾筒后，干燥即得半圓球形膠粒。此即是明膠的生產(chǎn)工藝。主要原料：　　制取明磁的主要原料是豬、牛、羊等動(dòng)物的皮，包括鮮皮和干皮。皮產(chǎn)主要來(lái)自?xún)煞矫?。第理制革廠制革時(shí)割下的邊角皮，零碎破以及不適合制革的皮；第二是肉類(lèi)加工廠、食品廠剝下的鮮豬皮?！　∑ち戏N類(lèi)、性狀及用途　　種類(lèi)性狀用途　　鮮皮類(lèi)、牛皮、上剖皮：制革廠機(jī)械剖下的牛皮中心層，兩面光潔不帶皮下層。下剖皮：一面光潔，一面略帶皮下層。制上等明膠、制一般明膠?！　∨K皮：制革廠不用的牛頭，腳皮和邊角零料皮，制上等明膠。　　重鮮皮：制底革時(shí)剖下來(lái)的碎牛皮，制工業(yè)明膠?！　∝i剖皮：制豬革時(shí)剖下

5、的兩面光潔的皮。制上等明膠?！　□r豬皮：肉類(lèi)加工廠和食品廠供應(yīng)的新鮮、冷藏豬皮，制上等明膠?！　□r羊皮：制羊革時(shí)剖下的碎皮，制一般明膠?！　□r雜皮：制其它革時(shí)丟棄的皮，如馬、驢皮、制皮膠?！　「善ゎ?lèi)　　干皮類(lèi)不適合制革的毛牛皮，制一般明膠?！　「膳Ｆ势ぃ阂褧窀傻孽r牛皮，制上等明膠。　　生牛皮：制生皮件時(shí)丟棄的邊、角皮，制上等明膠?！　∶i皮：制革時(shí)割下的邊、角料，制一般明膠?！　「韶i剖皮：曬干的鮮豬剖皮，制上等明膠。　　堿法制取明膠除皮料外，還需要石灰、鹽酸、硫酸、雙氧水、硫酸鋅等原料。以鮮豬皮為原料制取明膠的消耗如下表（以生產(chǎn)1噸明膠汁）?！　≡厦Q(chēng)消耗　　皮料鮮豬皮5—6

6、t　　石灰含氧化鈣90%3t　　鹽酸工業(yè)品，30%150Kg　　雙氧水工業(yè)品，30%6Kg　　硫酸鋅工業(yè)品，8Kg?！　≈饕O(shè)備：　　1、配灰池：　　用于配制予浸、浸灰用的石灰水。一般為圓形水泥池，帶攪拌。配灰池的大小一般為浸灰池的2－5倍?！　?、預(yù)浸池　　一般為方形或長(zhǎng)方形水泥池，池高應(yīng)小于1.5米，底部有排水閥門(mén)，閥門(mén)前應(yīng)設(shè)置欄柵。設(shè)計(jì)時(shí)按每立方米浸泡200公斤左右鮮皮計(jì)算，一般設(shè)置2—4個(gè)?！　?、浸靈池　　一般為方形或長(zhǎng)方形水泥池，高度不超過(guò)1.5米，底部有排水閥門(mén)，閥門(mén)前應(yīng)設(shè)置欄柵。設(shè)計(jì)時(shí)按每立方米浸泡250公斤左右鮮皮計(jì)算，根據(jù)皮原料的不同，可設(shè)置30－50個(gè)?！?/p>

7、　4、中和池　　為帶攪拌圓錐形水泥或鋼制容器，上部為圓形，下部為錐形，內(nèi)壁應(yīng)做玻璃鋼防腐。錐形部分上面應(yīng)有一我孔的濾網(wǎng)，可用不銹鋼制成，以便使水流出而皮料留下，設(shè)計(jì)時(shí)按每立方米處理鮮皮料100公斤左右計(jì)算。一般設(shè)置2—4個(gè)?！　?、熬膠鍋　　熬膠鍋為鋁或不銹鋼制夾套加熱容器，上部為圓形，下部為錐形，錐形上面置于有長(zhǎng)條形孔的網(wǎng)板，鍋?zhàn)又行闹靡挥锌坠?，以利于膠液對(duì)流。為了使熬膠時(shí)原料不致壓緊及利于快速出膠，熬膠鍋通常設(shè)計(jì)成直徑大而高度小，直邊高和直徑之比約為1∶1.8－2。按每立方米處理鮮皮料5