壓鑄生產過程管理控制程序.docx

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1、壓鑄生產過程管理控制程序1．目標1．1根據客戶的要求和公司的品質目標，制定產品壓鑄生產的過程控制程序。２．范圍２．１此程序使用于公司所有的壓鑄產品的生產及控制３．設備及物料３．１壓鑄機及周邊設備、壓鑄模具、保溫爐、行車等。３．２測試儀器，輔助性工器具。３．３鋁錠，鋅錠，水，電力等公共資源。３．４包裝材料及其他輔料。４．參考文件４．１質量手冊４．２客戶產品要求規(guī)范４.３作業(yè)指導書—壓鑄工藝卡４.４品質控制計劃４．５過程控制圖標５．安全與培訓5．1新員工上崗前須進行上崗培訓,并做好記錄,由安全員及組長負責執(zhí)行。5．2生產設備

2、參數調試人員只能是經過授權并有充分經驗的資深壓鑄管理人員，經面試考評/考核合格方可上崗。6．職責6.1計劃部門6.1.1負責制定生產排期和生產工單。6.2生產部門6.2.1負責按生產計劃及作業(yè)指導文件的要求實施生產。6.2.2對生產現場進行管理確保產品質量達到品質要求及安全生產。6.2.3負責對部門使用的設備進行定期保養(yǎng)和例行維護。6.3品質部門6.3.1IPQC負責按檢查規(guī)范/標準對產品進行檢驗，判定檢驗結果，并貼檢驗狀態(tài)標簽。6.3.2QE負責依客戶/產品要求制訂檢驗標準及其跟進工作。6.4PIE6.4.1負責按生產

3、工藝及產品要求編制/更新作業(yè)指導文件6.5物流部門6.5.1要確保收貨時供應商的來料要符合品質標準。6.5.2要確保儲存在貨倉的物料要在良好的周圍環(huán)境和儲存條件下存放。6.5.3要確保成品完好無損的存放在成品倉，不能有灰塵和變形。6.5.4要確保成品在運輸途中也要保持完好無損。7．程序壓鑄生產制程流程圖客戶要求清點數量包裝入庫N0合格？巡檢YES連續(xù)生產N0維修/返工/重檢/報廢重熔合格？壓鑄生產壓鑄件首件生產排期/打樣申請單項品質控制計劃壓鑄作業(yè)指導書產品資料88．附件8．1《壓鑄件試模報告》8．2《壓鑄工藝參數卡》8

4、．3《壓鑄件生產首件尾件單》8．4《壓鑄機臺每日生產記錄表》